Полы из натуральной древесины уже давно пользуются огромной популярностью. Современные технологии и новые отделочные материалы способны придать таким полам любые цвета и оттенки, но при этом сохранить уникальную текстуру дерева. Но прежде чем начинать покрывать основание различными составами, проводится шлифовка деревянного пола. Эта процедура обязательна для получения высококачественной поверхности.
Также она поможет в восстановлении старых деревянных покрытий. После проведения этих мероприятий, даже самый старый пол сможет выглядеть не хуже новых.
Зачем шлифовать пол из дерева
Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди. Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное. На половой доске образуются вмятины, зазоры.
Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки. Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо. Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.
Видео: Как Правильно Шлифовать Болгаркой
Отшлифуйте бетонные полы и поверхности с помощью шлифовального круга Matrix. Если точильщик 150 мм, то чашка 125 мм.
Шлифовка металлических поверхностей (Видео)
Металл шлифуется в соответствии с различными требованиями. Чаще всего металл шлифуют для покраски или для последующего шлифования. Основным инструментом является опорная чашка со сменной наждачной бумагой. Выбор наждачной бумаги зависит от степени обработки и состояния металла.
Только часть диска должна использоваться для шлифования. Необработанные участки не должны оставаться на поверхности.
READ Что Можно Сделать Из Нерабочей Болгарки
Желательно покрыть обработанные поверхности из обычной стали грунтовкой. Влага в воздухе может очень быстро покрыть металл и вызвать ржавчину.
Источник
Измельчитель совместим со многими материалами. А как насчет бетона? Будет ли она работать с ним? Хайд расскажет о нюансах этого лечения.
Подбираем инструмент и оборудование
После того, как половая доска уложена, часто возникает популярный вопрос. А чем же можно шлифовать деревянный пол? К большому сожалению, вручную качественной поверхности не получить. Для этих целей используют специальные машины для древесины.
В случае с полами на лагах с толщиной доски от 30 мм, рекомендуется использовать системы барабанного типа. Они достаточно тяжелые, поэтому пол должен быть максимально прочным.
Если же на полу уложен паркет, тогда следует подготовить плоскошлифовальную машину. Ее вес небольшой, поэтому она не повредит дорогостоящее покрытие. В некоторых случаях, если достать специализированный инструмент не получается, применяют обычную болгарку, оснащенную лепестковым кругом. Круг достаточно жесткий, поэтому без труда справиться даже с серьезными дефектами.
К тому же, кроме основной машины может понадобиться дополнительная. В этом случае, основная сможет покрыть основную поверхность помещения, а вторая, дополнительная и меньшего размера, поможет обработать труднодоступные участки.
Также, кроме шлифовального оборудование понадобится цикля и наждачная бумага. Кроме всего этого, в качестве дополнительного оборудования обязательно нужен пылесос – он защитит от вредной пыли.
Шлифовальная насадка для шлифования бетона
Чтобы процедура прошла успешно, вам нужно выбрать подходящий шлифовальный круг.
Важно! Чтобы не повредить устройство, на полу не должно быть отверстий и ударов более пяти миллиметров. Поэтому перед шлифованием было бы целесообразно провести начальное шлифование с помощью более подходящего инструмента.
Какая насадка для измельчителя нужна:
- Материал. Наиболее удобный вариант. Это диск в форме чашки. Он должен содержать твердые камни, которые шлифуют бетон. В этом случае работа будет проще. Использование круга осадочного гравия также возможно, но оно будет более сложным и менее эффективным. Если на полу пропитка, лучше выбрать аксессуар с мраморными, гранитными частицами.
- Форма. Чтобы удалить первый. Самый твердый слой, используется «двойной сегмент». Чтобы удалить большие куски, выберите «квадрат». Это позволяет не повредить пол и саму насадку. Для деликатного. Тонкого помола. «бумеранг». Лучший вариант. Если на заключительном этапе стоит задача сделать покрытие глянцевым, то незаменимым помощником станет трапециевидная основа Франкфурта-Эмери.
- При любом способе шлифования, аксессуары с различными размерами абразива должны подбираться индивидуально. Ориентировочные значения представлены в таблице.
Рекомендация: в целях безопасности лучше использовать устройство с прорезиненной ручкой, например, TE-AG 18/115 Li Kit, так как это предотвращает скольжение.
Как отшлифовать бетонный пол шлифовальной машиной
Есть два способа:
- Влажный. Подходит для поверхности мозаичного типа или покрытия в виде мраморной стружки. В этом случае вам понадобятся абразивные материалы, которые обеспечат эффект полировки.
- Сухой. Идеально подходит для бетона, но требует больше времени. Хотя много пыли поднимается, это не мешает влажным бетонным частицам: видимость во время обработки намного лучше, поэтому мастер может вовремя заметить и устранить все ошибки.
Совет: Чтобы избежать повреждения удлинителями, вы можете приобрести беспроводную угловую шлифовальную машину, такую как мощный 51G203, которая не боится перегрузок.
Обучение
Чтобы результат заработал, сначала нужно все проверить. Необходимо осмотреть поверхность на наличие трещин, выступающих из нее фитингов или армированной сетки. Если есть что-то подобное, вам нужно удалить его, прежде чем начать шлифование.
READ Болгарка Деволт 125 С Регулировкой Оборотов
Трещины после усадки, различные швы также должны быть предварительно отремонтированы. И только когда склеенные участки поверхности высохнут, можно начинать работу.
Пол состоит из гравия, гравия и других частиц, предназначенных для повышения его прочности. Однако они могут порвать диск, если их соединение в растворе недостаточно прочное. Поэтому, если пол только что заполнен, вам нужно подождать до 14 дней, пока стяжка не высохнет.
Заметка: сверление и другие подобные виды работ выполняются до шлифования. В противном случае можно предположить, что это было сделано напрасно.
Процесс измельчения
После тренировки вы можете приступить к основной работе. Само по себе это не сложно: нужно расположить круг так, чтобы он находился в непосредственном контакте с поверхностью. При этом не нужно сильно давить на инструмент.
Интересный: WEV 10-125 не может быть случайно включен из-за специальной защитной функции. Это обеспечивает безопасное использование.
Однако есть некоторые тонкости, как шлифовать бетон шлифовальной машиной своими руками:
- Во-первых, поверхность покрывается составом, который устраняет поры: пол становится более влагостойким и прочным.
- Для самого гладкого и блестящего эффекта требуются алмазные диски с высокой плотностью 400.
- Чтобы облегчить сбор мусора, крышка не повредит: при этом бетонная пыль не рассеется во всех направлениях. Существуют варианты, позволяющие подключить угловую шлифовальную машину к пылесосу.
Рекомендация: было бы неплохо выбрать средство защиты от пыли типа MB 2400PA. Такие модели длятся дольше.
Оборудование для шлифовки
Все машины имеют различный принцип работы, но делают они одно и тоже – они снимают тонкий слой древесины при помощи воздействия абразивных материалов. Различают несколько видов по принципу действия:
- Шлиф-машина барабанного типа. Она состоит из вала, на котором установлены абразивные инструменты;
- Ленточные устройства – на них два вала, на которых вращается шлифовальная лента;
- Плоскошлифовальные аппараты работают при помощи специальных цилиндров с абразивными накладками;
- Вибрационное оборудование работает по принципу поступательных движений.
У каждой группы оборудования имеются достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации. Для того, чтобы выбрать то, чем затем можно будет отшлифовать деревянный пол, следует знать характеристики этих агрегатов.
Машинки барабанного типа
Группа оборудования используется для черновой или же первичной обработки. В зависимости от модели, этими устройствами можно также выполнить циклевку. При помощи этих агрегатов можно провести черновую циклевку, снять старое лакокрасочное покрытие, а также выровнять поверхность.
Работает машинка посредством вращения барабана через ременной привод от двигателя. Лента установлена на валу и под весом машины очень плотно прижимается к полу.
Читайте также:
Такие модели, зачастую, имеют высокую мощность, большие габариты и серьезную массу. Во время их работы удаляются толстые слои древесины – поэтому в большинстве моделей имеются специальные пылесборники. Машинки такого плана оснащаются крупнозернистыми абразивами, поэтому годятся лишь для черновой обработки.
Ленточное оборудование
Данные машинки используют для предварительной циклевки пола. Модели в сравнении с барабанными имеют некоторые преимущества. Так, пылесборник здесь более эффективный. Рабочим элементом выступает все та же лента, однако в ней нет стыков, поэтому поверхность после обработки будет более высокого качества.
Плоскошлифовальные машины
Среди характеристик – регулируемая степень воздействия. Эта группа инструментов уже предназначена для вторичной обработки пола. В большинстве случаев эти агрегаты можно разделить на устройства для больших поверхностей и ручные агрегаты для труднодоступных мест.
Хорошие модели оснащены тремя дисками, которые вращаются на внутренней оси. Это позволяет увеличить эффективность и площадь обработки. Единственный недостаток – невозможность обработки возле стен.
Вибрационные устройства
Основная особенность оборудования – компактность и многофункциональность. Вторичный слой снимается благодаря движениям подошвы. Многие современные модели имеют возможность регулировки колебаний. Оборудование хорошо подходит для обычного деревянного пола, а вот для паркетов следует поискать что-то другое.
Готовим основания для работы
Чтобы после шлифовки деревянного пола получить отличный результат, предварительно готовят основание и помещение. Из комнаты выносят всю мебель, а также шторы и прочие декоративные украшения и элементы. Помещение должно быть полностью пустым. Окна и наружная дверь открывается, чтобы пыль могла беспрепятственно выходить. Если в комнате есть внутренняя дверь, зазоры лучше заклеить скотчем.
Каждая доска на полу должна быть тщательно осмотрена на наличие всевозможных дефектов, таких как гниль, трещины. Плохие доски снимают и заменяют новыми. Если доска крепится при помощи гвоздей или саморезов, шляпки утапливают в древесину примерно на 2 мм.
Если между половой доской имеются зазоры, тогда рекомендуется снять все покрытие и переложить его заново. Если зазоров немного, тогда можно обойтись древесиной и клеем. Если провести по поверхности пола рукой, гвозди и саморезы не должны чувствоваться. Для комфорта при проведении работ снимают также и плинтуса.
Как перемолоть шлифмашинку
Помните, что шлифовка всегда связана с большим количеством пыли. При подготовке к полировке не забывайте о себе! Защитная маска и респиратор. Лучшие помощники при шлифовании. Вы можете найти вариант, когда маска сочетается с хорошим респиратором.
Дыхательный фильтр очень быстро засоряется, поэтому вам нужно подготовить сразу несколько частей для быстрой замены. Только после тщательной подготовительной работы можно начинать шлифовку.
Шлифование древесины (Видео)
Дерево. Это уникальный материал. Его можно хорошо отшлифовать вручную, но с помощью шлифовальной машины вы можете добиться очень хороших результатов. Некоторые снобы утверждают, что вы не можете шлифовать кофемолку, но это из-за невежества и некомпетентности.
READ Смазка Для Редуктора Болгарки Bosch
Главный секрет. Измельчитель используется на минимальной скорости. Если кофемолка имеет переключатель скорости, проблем не будет. На высоких скоростях наждачная бумага будет забивать древесину очень быстро и очень плотно. В этом режиме этого не хватит на пять минут. Оптимальная скорость не более 6000 об / мин.
Еще один секрет. Не шлифовать всю площадь круга. Если вы отшлифуете всю поверхность, круглые отметины останутся на дереве. Чтобы избежать каких-либо следов наждачной бумаги или они были бы минимальными, вам нужно шлифовать только верхний сектор круга. Движения машины должны быть вдоль древесных волокон.
С помощью этого метода вы можете получить отличные результаты при шлифовании подложки. Доска становится гладкой и не сохраняет следов инструмента. Вам просто нужно сделать и поменять наждачную бумагу по кругу во времени.
Бревенчатый дом заточен таким же образом. Здесь желательно, чтобы опорная плита была тонкой по краю. С помощью такой пластины будет легче шлифовать узкие точки бревен. В противном случае эта работа должна закончиться долотом.
Работаем на бетоне (Видео)
Если вам не удалось купить фирменный защитный чехол от пыли с насадкой пылесоса, вы можете сделать это самостоятельно. Для этого возьмите использованное ведро с замазкой или клеем диаметром немного больше, чем круг шлифовальной машины. Нижняя часть отсекается на высоте немного большей собранной шлифовальной части.
Вырежьте отверстие снизу для установки на коробке передач и отверстие для углового клапана из пластиковой сантехники. Теперь подключите шланг пылесоса к насадке и работайте спокойно.
Шлифовальный круг должен быть предназначен для обработки камня. Бетонные и бетонные поверхности в основном шлифуют по всей поверхности круга. Это экономит время обработки и хорошо выравнивает поверхность.
При шлифовании бетонного пола необходимо постоянно следить за плоскостью с помощью строительной линейки, поскольку из-за разной плотности бетона можно делать выемки. Комбинации одного уровня будет достаточно для отделки стыковых соединений между бетонными отливками.
Технология шлифовки
Прежде чем начать шлифовку деревянного пола, профессионалы рекомендует установить в машину наждачную ленту с абразивом №40. Это достаточно грубая обработка, однако – это только первый, черновой этап.
В ходе работ удаляют все старые покрытия и прочие неровности. Обладатели новых полов могут пропустить данный этап. Вся поверхность пола в помещении проходится машинкой от 2 до 4 раз в зависимости от необходимого результата. После работ на одной полосе, машинка устанавливается на вторую с тем условием, чтобы половина круга была на обработанной части. Так шлифуется вся площадь помещения.
Далее – чистовая шлифовка деревянного пола и абразив №60. С его помощью обрабатываются все царапины. Дальше устанавливают №80 и снова проходят по всей площади минимум 2 раза. Заключительный этап – наждак № 120 и финишная обработка – в результате поверхность должна практически блестеть.
В процессе работы абразив будет изнашиваться – следует регулярно менять его. Двигатель машины следует включать либо выключать только в движении, а иначе на поверхности останутся следы, убрать которые будет крайне сложно.
Покупные средства для обработки
Надо разобраться в том, насколько сильно первоначальное разрушение материала, какими инструментами будет проще выполнить работу.
Порошковые материалы в этом плане считаются наиболее профессиональным решением, хотя паста тоже радует результатом. Именно они без проблем снимают до десяти слоёв лака. Достаточно будет разбавить состав водой, пока не образуется пастообразное вещество. Кистью его просто наносят на поверхность, где был старый лак. Работа по удалению старого лака со старой мебели должна выполняться равномерно, без повторений.
Готовые жидкости или гели разбавления водой не потребуют. Такие составы сразу готовы к нанесению с использованием кисти. Но эти средства снимают лишь до трёх слоёв.
Самое удобное средство для старого лака– спрей, но по эффективности он проиграет аналогам.
После нанесения любого из средств поверхность закрывается плёнкой. Потом её оставляют так на некоторое время. Покрывной материал убирается, когда цвет становится тёмным, а сам лак – вязким. Старое покрытие просто убирается шпателем с дерева. Главное – помнить о том, что в дальнейшем лакированные поверхности требуют особенного ухода.
Как лучше удалять старый лак (2 видео)
https://youtube.com/watch?v=uycecG9CVoQ
Методы снятия лака (22 фото)
Работа в труднодоступных местах
В каждой квартире есть такие места. Зачастую, это поверхность пола под батареями, лестницами, в углах и тому подобных местах. Здесь процесс тоже можно механизировать. Для этого существуют компактные машинки, которые имеют как раз такую специализацию.
После первого прохода черновой обработки, таким же абразивом обрабатывают и труднодоступные места. С компактным современным оборудованием сделать это будет не сложно.
На этом процесс можно и закончить. На обработанной поверхности не останется никаких видимых и невидимых дефектов. Пол будет гладким и блестящим.
Теперь остается только тщательно убрать опилки, хорошо пропылесосить помещение и можно обрабатывать древесину лакокрасочными покрытиями. Первый слой можно наносить в день шлифовки.
Когда нужна ручная шлифовка
Потенциальная проблема: вы шлифуете загрунтованную поверхность или высохший слой лака перед нанесением следующего, используя наждачную бумагу № 220. Случайно абразив протирает насквозь лаковый слой и задевает тонированную морилкой древесину. Теперь вам придется полностью удалить покрытие до чистой древесины и заново начать отделку поврежденной поверхности.
Правильный метод: прежде всего определите, обязательно ли нужна промежуточная шлифовка слоев отделки.
Такие покрытия, как нитролак, частично растворяют нанесенный ранее слой, поэтому можно обойтись без шлифовки. Если вы выбрали полиуретан, не прибегая к шлифовке, наносите второй слой сразу после высыхания первого, который обычно имеет шероховатую поверхность. После просушки второго слоя слегка отшлифуйте его вручную абразивом № 320 на эластичной основе, чтобы создать шероховатость для прочного сцепления следующего слоя. Готовые составы для грунтования древесины требуют особенно бережной и осторожной шлифовки.
Оборудование
Основным инструментом для шлифовки паркета является шлифовальная машинка.
На рынке она представлена несколькими видами, отличающимися друг от друга рабочей частью:
- барабанного типа . В конструкции используются два барабана с насаженным на них абразивным материалом;
- ленточная . Отличается от предыдущей модели тем, что в ней используется достаточно широкая абразивная лента. Это обеспечивает больший захват площади шлифования;
- дисковая или плоскошлифовальная . Обычно используется для шлифовки труднодоступных мест (к примеру, под радиаторами) и для чистовой отделки пола. Существуют профессиональные трехдисковые машинки;
- вибрационная . Это подтип дисковой модели, но более универсальный. С ее помощью можно проводить и черновую, и чистовую шлифовку;
- эксцентриковая . Самый современный вид шлифмашинок, работающих быстро и качественно за счет особой конструкции (смещения оси вращения шлифовального органа относительно оси вала);
- угловая . Это подвид дисковой модели, которую используют для обработки труднодоступных участков.
Необходимо отметить, что шлифовальная машинка – оборудование дорогое. Для разового использования ее лучше не приобретать. Обычно ее берут в аренду, благо такая услуга сегодня предоставляется во многих городах. Кроме этого аппарата для шлифовки паркета потребуются наждачная бумага, пылесос, кисточки и валик.
https://youtube.com/watch?v=eCNqARDEFIA
Соответствие зернистости абразива свойствам древесины
Потенциальная проблема: решив, что шлифовать плотную мелкососудистую древесину, например орех и вишню, лучше мелкозернистой бумагой, вы вставили в патрон сверлильного станка шлифовальный барабан, обернув его свежим куском наждачной бумаги № 220, или закрепили на подошве эксцентриковой шлифмашины новый диск и начали шлифовать, плотно прижимая деталь, чтобы быстро удалить следы пиления на кромках. Внезапно вы почувствовали запах горящей древесины. На верхнем фото показан результат такой шлифовки, лишь слегка преувеличенный для наглядности. Такую деталь, как правило, приходится выбрасывать.
Правильный метод: избегайте проблемы, используя шлифовальные диски или барабаны с более грубым абразивом, например, 80 единиц (грит). Включив машину, равномерно передвигайте деталь, избегая сильного нажима, особенно на торцах. Перемещать деталь нужно с постоянной скоростью, не допуская остановок, чтобы не допустить появления прижогов.
Вертикальные шпиндельные станки с осциллирующим барабаном лучше справляются с шлифовкой твердых и плотных пород древесины. Перемещения шпинделя вверх-вниз способствуют рассеиванию тепла, выделяющегося при шлифовке, в отличие от обычного шлифовального барабана, установленного на сверлильном станке, но и в этом случае необходимо постоянно передвигать деталь.
Если нужно отшлифовать контуры выпиленной детали до линий шаблона, сначала выпилите ее с минимальным припуском (не более 1 мм), чтобы максимально сократить время шлифовки и не допустить перегрева.
Подготовка помещения
В первую очередь комнату надо освободить от мебели, которая стоит на полу. Поскольку будет много пыли, то желательно все, что нельзя вынести, укрыть пленкой. Затем снимаются плинтусы. После чего необходимо обследовать сам паркетный пол на предмет прочности закрепления каждой плашки к напольному основанию. Если такие дефекты были обнаружены, нужно заняться их ремонтом.
Обычно плашку удаляют (ее можно заменить новой, если старая оказалась с большими дефектами), очищают основание под ней. А затем укладывают на клеевой состав.
Если ремонтные операции были проведены, то необходимо дать время, чтобы установленные элементы хорошо приклеились к полу.
Первый этап
Шлифмашинку заряжают наждачной лентой или насаживают диск. Для первого прохода, то есть черновой обработки, потребуется наждачка с крупным зерном. Обычно используют материал под номером 40.
Обратите внимание! Первый проход проводят вдоль волокон древесины. Это обеспечит равномерный срез верхнего слоя без затруднений.
Важным моментом является правильная настройка рабочего органа машинки. А точнее, его степень прижима к паркету. Для этого надо воспользоваться прижимным винтом. Здесь важно поймать золотую середину: пережали – получили перегрев двигателя аппарата и толстый срез верхнего слоя напольного покрытия, не дожали – понизили качество шлифовки паркета.
Периодически надо останавливать машинку для проверки износа абразива. Остановку можно проводить только при движущемся аппарате, если выключение провести на недвижущемся оборудовании, то велика вероятность, что на месте остановки на полу появится углубление.
Шлифовку наждачкой с крупным зерном надо проводить до тех пор, пока пол полностью не станет ровным. Перемещать машинку для нового прохода можно наполовину ширины шлифовального барабана.
Второй этап
Перед тем как перейти к финишной шлифовке паркета, необходимо зашпаклевать зазоры между деревянными плашками. Для этого используются специальные шпаклевочные растворы на основе акрила. После их высыхания можно переходить к окончательной обработке пола, в основе которой лежат операции сглаживания незначительных изъянов, оставшихся после первичного шлифования.
Для этого на машинке придется поменять абразивный материал на более мелкозернистый. Обычно используют номер 120, и делают первый проход, удаляя мелкие дефекты. Довести до максимальной гладкости поверхность паркета можно наждачкой под номером 150-180. Для бытового использования это оптимальные размеры, мельче нет смысла применять. При этом переход от более крупных зерен к мелким надо проводить плавно.
Шлифование труднодоступных участков
Эту операцию нельзя считать отдельным этапом. Шлифовка труднодоступных мест на паркете проводится точно так же, как и основная поверхность пола. То есть сначала используют абразив с крупными зернами, затем проводится их шпаклевка, а уже в последнюю очередь – финишная обработка с применением мелкозернистого абразивного материала.
Надо точно соблюдать последовательность проводимых работ. Сначала шлифуется основная поверхность паркета, затем труднодоступные участки. Если машинками нет возможности шлифовать какие-то участки, то придется проводить все вручную. Для этого используется цикля для проведения первого этапа и наждачная бумага, насаженная на полутерку или другое приспособление, для окончательной шлифовки.
Покрытие пола лаком
Самый простой вариант проверить, что паркетный пол на сто процентов готов к покрытию лаком, – это провести ладонью по его поверхности. Если рука не ощутила никаких изъянов, почувствовала гладкость плоскости, то можно считать, что паркет готов.
Следующая операция – обеспыливание, для чего используется обычный пылесос. Необходимо обозначить, что все модели современных шлифовальных машинок оборудуются мешками для сборки пыли. Но мелкие частички древесины все равно будут проникать из зазоров и щелей, так что тонкий их слой в конечном итоге осядет на полу. От него надо избавиться.
Теперь о лакировке паркета. Этот этап непростой, потому что лак наносится в несколько слоев. При этом необходимо, чтобы каждый слой перед нанесением последующего хорошо просох. На это может уйти не менее 4-5 часов. Но чем дольше сохнет лак, тем лучше. Этапы покрытия следующие:
- обработка грунтовкой;
- после ее высыхания надо провести шлифовку, используя алмазную сетку под номером 220;
- нанесение двух слоев лака, каждый из которых тоже шлифуют;
- последний слой должен хорошо просохнуть. После чего его дополнительно обрабатывают специальным гелем, который закрепляет лак.
Сам процесс нанесения лака производится валиком, в труднодоступных местах используют кисточку. Есть несколько требований к проведению процесса лакировки. Окна и двери в помещении должны быть закрыты, сквозняков допускать нельзя. Оптимальная температура проведения лакировки паркета: +22…25 ℃.
Что касается выбора лака, то рынок сегодня предлагает несколько видов, в основе которых лежит разный сырьевой материал: акрил и уретан, льняные и древесные смолы. Наиболее экологически безопасные – водорастворимые лаки. Большей прочностью отличаются кислотно-отверждаемые и полиуретановые лаки.
Необходимо отметить, что лаки на основе смол являются токсичными плюс очень долго сохнут. Идеальный вариант – водорастворимые, но с оговоркой: использовать их можно только в отапливаемых помещениях.
Обработка по контуру
Потенциальная проблема: вы шлифуете заготовку с длинным плавным изгибом на вертикальном шпиндельном станке. Остановившись, чтобы полюбоваться своей работой, вы обнаруживаете на изогнутой кромке множество уродливых неровностей.
Правильный метод: в этом примере для наглядности мы показали несколько преувеличенный результат такой шлифовки. Всегда используйте шлифовальный барабан наибольшего диаметра, подходящего к радиусу изгиба. Вместо машинной шлифовки можно с успехом обработать такие детали вручную, используя обрезки от выпиливания криволинейного контура.
Грубой наждачной бумагой удалите с кромки такого обрезка следы пиления, стараясь не изменить очертания кромки. Затем наклеивайте на эту кромку поочередно полоски наждачной бумаги, последовательно увеличивая номер зернистости от 60 до 180-220 единиц.
Когда нет смысла шлифовать паркетный пол
Обновлять покрытие нет смысла лишь в том случае, если оно сильно испорчено. К факторам невозможности шлифовки паркета относятся:
- затопление пола, за счет чего деревянные плашки взбухли и покоробились;
- паркетины рассохлись до такого состояния, что между ними образовались зазоры размерами более 5 мм;
- пол полностью или частично покрылся плесенью или грибками, его разъел жук-древоточец;
- большие дефекты в виде выбоин, сколов и трещин;
- паркет истерся до такого состояния, что толщина плашек стала меньше 5 мм.
Особенности шлифовки паркетной доски
Сразу надо отметить, что для шлифовки паркетной доски своими руками надо уже иметь некоторый опыт в обращении с шлифмашинками. Доска сверху покрыта шпоном декоративной древесины, и важно не протереть его насквозь. Шлифовка для паркетной доски – щадящий вид обновления, поскольку снимается очень тонкий слой материала.
Обратите внимание! Паркетную доску плавающего пола не советуют шлифовать самостоятельно, так как это может привести к расцеплению замков между плашками или проскальзыванию барабана.
Не рекомендуется также обрабатывать материал, покрытый специальными защитными слоями износостойкого лака, патиной, тонировкой. Шлифовка испортит защиту, и восстановить ее будет невозможно. Простая, естественного цвета доска шлифуется так же, как паркет, но еще более аккуратно и с более точной регулировкой толщины снятия верхнего слоя.
Шлифование деревянного пола применяется для получения идеально ровной поверхности паркетного или дощатого покрытия. Причем используется эта технология и для старого, и для нового настила. В первом случае осуществляется реновация или обновление, во втором – выравнивание и подготовка к финишной обработке защитными средствами: лаком, маслом, воском.
Для чего нужна шлифовка
Любой деревянный пол собирается из множества элементов. В процессе укладки новых паркетных плашек или крупноформатных ламелей очень сложно добиться идеально ровной поверхности. Наиболее частое явление – перепады, мелкие дефекты, царапины, участки с заболонью.
Почти тот же набор проблем встречается у старого настила, эксплуатируемого не один год. Устранить все эти недостатки призвана шлифовка пола деревянного, суть которой — полировка древесины и подготовка ее поверхности под лак, масло, воск или любое другое декоративно-защитное средство.
Таким образом, цели шлифовки:
- Выравнивание пола;
- Устранение поверхностных дефектов;
- Удаление старого лакокрасочного покрытия, загрязнений.
Реновация старого деревянного пола.
Отшлифовать деревянный пол правильно – задача непростая. Для этого используется ряд ручных инструментов или электрических агрегатов. Но секрет хорошей работы заключается в постепенном уменьшении размера зернистости шлифовальной насадки. То есть в первую очередь реализуется грубая обработка шкуркой с зерном 40-60 ед., затем тонкая – 100-120, 140-180 ед. Соблюдение этого простого правила позволит добиться прекрасных результатов даже в сложных случаях. Например, если деревянный настил имеет множественные поверхностные повреждения или перепады между планками более 3 мм.
Шлифовать пол не нужно в следующих случаях:
- Ширина зазоров между планками или ламелями составляет более 0,7 см. Это очень большие щели, которые сложно затереть шпатлевкой или заполнить герметиком. Как правило, для устранения подобных дефектов рекомендуется переборка пола с одновременной обработкой каждого элемента, замена поврежденного участка или же уплотнение полотна подогнанными под размер зазора брусками. Работа, конечно, недешевая и трудоемкая, но без подобной предварительной подготовки пол шлифовать нельзя.
Восстановление и переборка дощатого настила.
Чем шлифуют деревянные полы
Обработка нового покрытия из дерева и реставрация старого начинается с вопроса: какой инструмент выбрать? Ориентируйтесь на два базовых условия — объем работ и финансовые возможности.
Мастера выполняют шлифовку двумя способами:
- Ручной. Этот метод применяется на небольших площадях и считается самым дешевым. Но при этом работа трудоемкая и длительная.
- Машинный. Подходит для работы на малых и крупных объектах, отличается высокой скоростью работ и отличным качеством исполнения. Все благодаря использованию комплекта из различных агрегатов для основных и труднодоступных мест. Оборудование, конечно, недешевое, но выход есть – аренда необходимых аппаратов по вполне приемлемым ценам.
Для шлифовки деревянного пола ручным способом потребуются:
- Наждачная бумага (шкурка) рулонная или листовая с модулем крупности зерна от 40 до 120 ед. Требуемое количество определяется опытным путем, ведь свою роль играет не только площадь обрабатываемого пола, но и степень загрязненности, наличие поверхностных дефектов и даже прочность древесины или лакового покрытия.
- Терка ПВХ или деревянная, чаще всего именуемая держателем для наждачной бумаги. Для шлифовки небольших участков подойдут дешевые пластиковые изделия. А на более крупные объемы работ лучше подобрать продукцию из дерева или жесткого ПВХ с эргономичной, облитой резиной ручкой.
- Скребок или ручная цикля, используемая для удаления старого ЛКМ покрытия или сильно загрязненных участков. Состоит из рукояти из древесины или пластика и стальной пластины, часть которой загнута под углом 45 °.
При ручной, равно как и машинной шлифовке, желательно не забывать об индивидуальной защите – маске-респираторе и протекторных очках.
Для быстрой и качественной подготовки деревянных полов чаще всего используется машинный способ. При этом применяются следующие виды электрооборудования:
- Шлифовальная машина ленточного или барабанного типа.
Это сложный агрегат для предварительной циклевки и грубой шлифовки покрытия из досок или малоформатных паркетных плашек. Зернистость абразива – от 40 до 80 ед. Отличие между ленточным и барабанным аппаратом небольшое. Для первого применяется отрезная лента абразивной шкурки, которая перемещается между двумя движущимися роликами. Во втором используется склеенный под определенный размер барабана отрез шлифовальной ленты, который устанавливается на цилиндрический вал.
Отметим, что шлифовальной машины этой категории выпускаются в богатом ассортименте: профессиональные и стандартные, с подключением однофазным на 220 В или трехфазным на 380 В, с интегрированным мешком для сбора пыли или переходником для присоединения строительного пылесоса и т.п. Стоимость варьируется в широких пределах: бытовые приборы можно приобрести в среднем за 3 000 — 50 000 руб., цена профессиональных доходит до 600 000 руб.
Шлифовальные машины барабанного и ленточного типа.
- Плоскошлифовальная машинка.
Производится однодисковая с моно насадкой из наждачной бумаги или трехдисковая, оснащаемая 3 абразивными кругами зернистостью от 100 до 340 ед.
Этот тип изделий предназначен для тончайшей, буквально ювелирной финишной шлифовки деревянной и пробковой поверхности. Применяется также для промежуточного выравнивания лакового покрытия. Однодисковые аппараты проще, а вот трехдисковые интересны тем, что каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все три обращаются вокруг одного общего центра.
Профессиональные агрегаты снабжаются также системой плавающей посадки шлифовальных насадок, что в сочетании с разнонаправленным вращением позволяет проработать поверхность до зеркальной гладкости и ровности. Цена шлифовальных машин – от 20 000 до 220 000 руб.
Плоскошлифовальные машины одно- и трехдисковые.
- Плоскошлифовальная однодисковая машинка типа «сапожок».
Предназначение – шлифовка покрытий из дерева в труднодоступных местах, например, под радиаторами или на лестницах, в углах или вдоль стен. Модуль крупности абразивного зерна – от 40 до 320 ед. И бытовые, и профессиональные аппараты оснащены удобными поворотными ручками, возможностью подключения пылесосов или пылесборников. Цена начинается от 9 000 руб.
Плоскошлифовальные машины «сапожок».
- Угловые шлифовальные машинки.
Включают болгарки, вибрационные и эксцентриковые (орбитальные) полировальные машинки. В эту же группу можно отнести маленькие ленточные агрегаты бытового типа. Рекомендованы для грубой и тонкой обработки деревянных поверхностей. Удобны для работы в труднодоступных местах и на небольших участках. Некоторые изделия оснащаются контроллером скорости или мощности мотора, а также своеобразным переходником для подключения пылесоса или пылесборника.
Самые дешевые – это вибрационные аппараты. Их стоимость варьируется от 1000 до 35000 руб. Болгарки можно приобрести бытовые, полупрофессиональные и профессиональные по цене от 1500 до 70 000 руб. Орбитальные машинки обойдутся несколько дороже – от 3 000 до 90 000 руб.
Как сделать шлифмашинку из шлифмашинки? (Видео)
Этот вопрос может стать неожиданностью, потому что шлифовальная машина. Это угловая шлифовальная машина. Но он очень универсален и должен быть готов к каждой операции. Для приготовления дробилки для измельчения, вам необходимо приобрести опорное колесо, что крепится непосредственно на вал машины.
Чтобы обработать древесину, нужно наклеить наждачную бумагу на этот круг. Количество наждачной бумаги подбирается на следующий момент работы. В продаже можно найти шлифовальный круг нужного диаметра, а также наждачные диски соответствующего размера. Также доступны шлифовальные круги на липучке с липучкой, которые очень легко и быстро заменяются на инструменте.
Чтобы переоборудовать нашу шлифовальную машину для измельчения бетона, было бы неплохо купить специальный защитный погрузчик. Это хорошо, потому что у него есть труба для подключения пылесоса. Известные оболочки производятся Hilti. На корпусе этой компании имеется подвижный сектор, который открывает часть колеса для шлифования по углам.
Шлифование металлических шлифовальных машин обычно осуществляется с помощью стандартных металлических шлифовальных кругов. Они имеют разные диаметры, разную толщину и разную зернистость шлифовальной поверхности. Но если вы собираетесь полировать неприлично ржавую поверхность, то сначала вам нужно нанести ее на металл. Такие щетки необходимого диаметра также доступны.
Технология
Работа по шлифовке не так проста. Это довольно сложный и трудоемкий комплекс, включающий шесть основных этапов.
Подготовка покрытия
Новый настил необходимо проверить на дефекты, такие как выпавшие сучки, не приклеенные плашки, торчащие гвозди, сколы, чересчур широкие зазоры. Старый паркет проверяется на целостность, наличие повреждений и прочность фиксации. Для устранения недостатков чаще всего пользуются паркетным клеем и шпатлевочными массами (специальные жидкости или клей ПВА, смешанный с мелкодисперсными опилками). Эластичные затирки и герметики лучше не применять, так как они не набирают достаточной прочности и «забивают» абразивную насадку.
Чтобы не повредить барабан или диск машины, все стальные элементы нужно «утопить» в пол минимум на 3 мм. Поврежденные планки необходимо заменить на новые, а не приклеенные – зафиксировать клеем и метизами. Пыль и мусор удаляются влажной тканью или строительным пылесосом.
Первичная шлифовка
В первую очередь используется машина барабанного или ленточного типа как наиболее производительная и эффективная. Данный этап чаще всего называют циклевкой или грубой шлифовкой поверхности, так как применяется абразивный материал с размером зерна 40 или 60 ед. Удаляются неровности, царапины, старые лакокрасочные покрытия, грязь и т.п.
Профессиональные аппараты позволяют регулировать прижимную силу абразива. Это очень удобно, ведь обеспечивается равномерное прилегание насадки к поверхности, а значит более качественная работа. На основу устанавливается лента или склеенная полоса, тщательно фиксируется и проводится глубокая обработка:
- При палубном настиле — вдоль волокон от стены до стены. Поперечное движение при такой укладке разрешено только при развороте машины у вертикальных ограждающих конструкций;
- На паркете «елочкой» — диагонально, с равномерным продвижением по всей поверхности;
- При укладке плетенка, щит или дворцовый паркет (разнонаправленный монтаж) – крест-накрест без выделения отдельных участков;
- На художественном паркете – круговое движение, закрученное по спирали
Процесс шлифовки довольно пыльный, соответственно сквозняки – нежелательное явление. Поэтому в рабочем помещении обязательно закройте окна и входные двери.
Мастер должен периодически проверять состояние абразивной насадки и при необходимости заменять истершуюся деталь на новую. Это своеобразная превентивная мера против полос и отдельных необработанных участков.
По окончании основной работы необходимо обработать углы и другие труднодоступные места. Для грубого шлифования пола болгаркой, орбитальной машинкой или «сапожком» потребуются круговые насадки той же зернистости – 40 или 60 ед.
Тонкое шлифование
Этап чистового выравнивания проводится плоскошлифовальными одно- или трехдисковыми машинами. При этом окончательно устраняются все мелкие неровности, вмятины, трещины и другие дефекты, имеющиеся на досках пола. Для эффективной работы применяются круги разной зернистости – 60, 80, 100 и 120. В некоторых случаях используются даже абразивные диски с модулем крупности 180 или 240.
Работа проводится опять-таки вдоль волокон. Насадки по мере истирания следует заменять на новые. Углы, ступеньки и другие сложные участки обрабатываются УШМ или «сапожком» с кругами той же зернистости. По окончании работы поверхность необходимо пропылесосить еще раз или протереть влажной мягкой тканью. Мелкую древесную взвесь и пыль необходимо удалить полностью.
Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов
После выравнивания поверхности можно приступать к шпатлеванию. Для этого используются пастообразные готовые составы по дереву либо специальные шпатлевочные жидкости. Профессионалы предпочитают именно вторые, так как при смешивании с опилками от обрабатываемого дощатого пола получается масса идентичного оттенка, отлично заполняющая все пустоты, при этом достаточно эластичная и не трескающаяся со временем. Смесь наносится нержавеющим шпателем, что позволяет заполнить поры, одновременно срезая «поднявшиеся» мелкие древесные волокна.
Финишная шлифовка
Перед обработкой лаком, маслом или воском необходимо еще раз отполировать поверхность. Работа проводится после высыхания шпатлевки и ее полимеризации. Реализуется при помощи плоскошлифовальной машины и УШМ с абразивными насадками зернистостью 120-160 ед. Направление движения то же – вдоль волокон. После обработки пол необходимо еще раз тщательно пропылесосить.
Как итог — с поверхности полностью удаляется все лишнее и пол становится идеально гладким.
Меры безопасности при работе с шлифовальным станком
Чтобы не повредить инструмент и не поранить себя, необходимо соблюдать следующие правила:
- Перед началом работы убедитесь, что угловая шлифовальная машина полностью исправна.
- На рабочем месте должно быть достаточно света.
- Пользователь должен носить плотную одежду. Рукава не должны мешать работе устройства, а сама одежда не должна касаться пола.
- Тщательно защитите дыхательные пути, глаза и руки с помощью перчаток, защитных очков и респиратора.
- Дайте устройству отдыхать не реже одного раза в 15 минут, чтобы оно не перегревалось.
Как видите, угловая шлифовальная машина очень полезна для бетона. Все, что вам нужно сделать, это выбрать правильный шлифовальный круг и быть осторожным.
Источник
