Как выбрать бетономешалку для дома и дачи?

Если вы решили что-то построить — дом, баню, гараж и т.д., — то вам не обойтись без такой техники, как бетономешалка. И если ее у вас еще нет, то придется ее купить. Осталось только решить — какую? Эта статья призвана помочь в этом вопросе.
Чтобы понять, как выбрать бетономешалку для дома и дачи, нужно разобраться, какие они имеют конструктивные особенности, технические характеристики — то есть чем они могут отличаться. А уже, отталкиваясь от этих знаний, можно будет сделать правильный выбор.

Как работает и из чего состоит бетономешалка

Элементы бетономешалки
Какую бы бетономешалку вы не увидели, у всех есть такие основные элементы конструкции:

• Барабан, в котором происходит замес. То есть это емкость, в которую засыпаются все необходимые компоненты будущего бетона. Для улучшения и ускорения процесса смешивания внутри барабана имеются лопасти. Их либо крепят к стенкам барабана, если при замесе вращается сама емкость, либо они имеют свой привод и уже сами крутятся внутри барабана, который остается неподвижным.
• Привод. Он расположен в отдельном корпусе и включает в себя двигатель и трансмиссию. Вращение от движка передается через трансмиссию на барабан.
• Станина. Это опорная конструкция, на которой закреплены барабан и привод. Станина изготавливается из труб и должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать загруженный барабан. У большинства бетономешалок в основании имеются колеса, позволяющие перемещать аппарат по стройплощадке одному человеку. Станина также может быть выполнена в виде ручной тачки — такую бетономешалку будет удобно подвозить к месту выгрузки бетона.

Бетономешалка-тачка

Изготовление бетономешалки своими руками

Учитывая высокую стоимость бетономешалок и в отдельных случаях невозможность взятия её в аренду, имеет смысл рассмотреть возможность самостоятельного изготовления простейшего растворосмесителя:

1. Необходима бочка емкостью до 200 литров. Желательно металлическая.
2. Можно сделать рабочую емкость самостоятельно. Для этого надо сделать раскрой для двух конусов, центральной части и дна емкости. Для этого пригодна сталь толщиной 2 мм.
3. Развёртку необходимо сварить по швам. Емкость готова.
4. Бетономешалку необходимо установить на прочную основу, которую можно сделать из деревянного бруса сечением 15 см.
5. Соединения деревянной основы желательно делать «в шип», проклеить и усилить саморезами.
6. Ещё лучше сделать сварную металлическую раму из уголка 45 мм. Её можно сварить или скрепить болтами.
7. На раме должны быть предусмотрены посадочные места для двигателя при механическом приводе, противовеса для предотвращения опрокидывания при выгрузке бетона и органов управления мотором.
8. Можно использовать электрические моторы от стиральных машин старого типа. Для снижения скорости до 25 оборотов в минуту, используются редукторы (к примеру, шкивы и ремень).
9. Можно использовать и двигатель от мопеда, что позволяет работать при отсутствии электричества. В таком агрегате лучше использовать цепной редуктор.
10. В самом простом варианте бетономешалка вращается вручную. Для этого нужна бочка с дном и крышкой. На них крепятся фланцы и подшипники. Сбоку вырезается люк, ближе к той части, которая при работе будет внизу. Люк закрепляется с помощью запора и шарниров. Сквозь бочку продевается вал с ручкой, к валу могут быть приварены лопасти. Агрегат вкапывается так, чтоб цилиндр имел уклон 30 градусов. Бетономешалка готова.

Имея представление о видах, принципах и системе работы бетономешалки возможно сделать её самостоятельно или приобрести (арендовать) изготовленную промышленно. В любом случае будет получена значительная экономия и удобство при осуществлении строительства.

Отличия по способу перемешивания

Бетономешалки бывают гравитационного либо принудительного действия. У первых как раз лопасти крепятся к стенкам барабана, а у вторых они сами вращаются в барабане.

Все бетономешалки в одном месте по самым низким ценам с бесплатной доставкой до вашего региона. Оплата при получении.

Гравитационные модели перемешивают, как понятно из названия, с помощью гравитации, то есть силы тяжести. Их барабан располагают под наклоном. Во время вращения в таком положении лопасти поднимают компоненты, которые затем падают из-за силы тяжести. За счет этого и происходит перемешивание.

Гравитационная бетономешалка

Принудительные аппараты вращают лопасти внутри барабана. Это более эффективный способ перемешивания, так как замес происходит быстрее, а сама смесь получается более однородной.

Принудительная бетономешалка или растворомешалка

Однако встретить бетономешалку принудительного типа на стройке или у кого-то в частном хозяйстве очень трудно, так как их редко кто покупает. Гораздо чаще можно увидеть гравитационные агрегаты. Связано это вот с чем:

• во-первых, с ценой — гравитационные стоят намного дешевле;
• во-вторых, с обслуживанием — принудительные гораздо прихотливее и запчасти на них стоят дорого;
• в-третьих, аппараты принудительного типа не предназначены для замешивания бетона, имеющего крупные фракции щебня или гравия. Вообще же, такие машины используют в основном для приготовления раствора, а не бетона, поэтому многие их называют растворомешалками. Отличие раствора от бетона заключается в том, что он не включает в свой состав крупный наполнитель — щебень или гравий. Хотя все же если фракция щебня или гравия будет мелкой (до 1 см в диаметре), то она с этой задачей тоже справится.

Таким образом для дома и дачи подходящим вариантом будет гравитационная бетономешалка.

Назначение и принцип работы

Бетономешалка используется для приготовления бетонного раствора, цементного, растворных и кормовых смесей из твердых или сыпучих компонентов. Основной функцией агрегата является повышение качества получаемого раствора по сравнению с замешиванием ручным инструментом. Эксплуатация бетоносмесителя осуществляется за счет работы бензинового или электродвигателя, вращающейся емкости и лопастей, разрезающих бетонную массу.

Устройства для смешивания раствора бывают разных видов: для частного использования используют мини-агрегаты небольшой мощности, а в промышленных масштабах эксплуатируют габаритные передвижные установки. Размер бетономешалки зависит от конкретной задачи: капитальное строительство (постройка бассейнов, устройство фундаментов, подъездных дорог) требует наличия габаритного миксера для изготовления большого объема растворов. Для решения мелких строительных задач используют компактные агрегаты. Обычно при масштабном строительстве используют и тот, и другой вид бетоносмесителей.

Конструкция бетономешалки состоит из следующих деталей:

• Рабочая емкость в виде барабана с лопастями для перемешивания компонентов.
• Основание (рама).
• Электродвигатель с редуктором.

Объем емкости может составлять от 100 до 300 и более литров, в зависимости от мощности оборудования и масштаба производимых работ.

Тип трансмиссии

Существуют два способа передачи вращения от двигателя к барабану:

• ременно-венцевой
• редукторный

При первом типе, как понятно из названия, вращение передается с помощью ремня и венца. Ремень накинут на шкивы, один из которых меньшего размера надет на шпиндель двигателя, а второй бОльшего диаметра прикреплен к шестерне, которая в свою очередь соприкасается с венцом, который представляет из себя кольцо с зубчиками, расположенное вокруг барабана и прикрепленное к нему.

При втором способе на двигатель надет редуктор, который с другой стороны подсоединен к основанию барабана. Редуктор более надежен, но и стоит такая бетономешалка значительно дороже. Стоит также не забывать, что и редуктор тоже может сломаться и его придется скорее всего менять полностью, а это очень дорого. Замена ремня или венца, во-первых, дешевле, а, во-вторых, проще. Правда при этом поломка редуктора в гарантийный период является гарантийным случаем, а ремень и венец — это расходка, которая под гарантию, конечно же, не попадает.

Бетономешалка с редуктором

Венцы бывают из чугуна либо из полиамида. Чугун изнашивается медленнее, но при этом обладает известной хрупкостью, поэтому вполне может случайно треснуть от неосторожного контакта с чем-либо твердым, что на стройплощадке вполне возможно. Полиамид в этом плане надежнее, хотя и износ его происходит быстрее. Полиамид — это вид пластика, который по прочности очень близок к металлу, поэтому хоть и довольно износоустойчив, но все же уступает в этом чугуну.

Чугунный венец

Однако износ полиамида все равно протекает не так стремительно, что можно решить, будто его не хватит на строительство даже одного объекта. Нет, так быстро его не износить — несколько объектов на одном венце спокойно возводится. Обычно купившие бетономешалку с таким венцом пользователи, закончив строительство того, ради чего покупался аппарат, потом еще долгие годы используют такую бетономешалку, не меняя венца, на своем приусадебном участке для каких-то небольших работ — залить отмостку, сделать кирпичную кладку, установить столбы и т.д.

Кроме того, полиамидный венец стоит гораздо дешевле, а замена его намного проще, так как он состоит из сегментов, поэтому его снятие не составляет проблем. В отличие от чугунного, для замены которого придется разбирать основание барабана, поскольку венец цельный и по-другому, иначе как отсоединив барабан от станины, его не снять.

Еще один момент — это ведущая звездочка. При чугунном венце она истирается быстрее, тогда как при полиамидном гораздо медленнее. А найти подходящую новую звездочку иногда бывает сложнее, чем венец.

Венец из полиамида

Таким образом, рекомендуется, если есть возможность, покупать бетономешалки с венцом из полиамида. Однако, если не можете найти такой аппарат, то некритично будет купить бетономешалку с чугунным венцом. При аккуратном обращении венец у вас не разрушится, а ведущая звездочка хоть и будет изнашиваться быстрее, но все равно ее хватит надолго, тем более в бытовой эксплуатации.

Конструкция гравитационной бетономешалки с венечным приводом барабана

Рассмотрим более подробно устройство гравитационной бетономешалки с венечным приводом, который осуществляет вращение барабана с помощью электро, бензинового или дизельного двигателя. Из перечисленных, самым распространенным видом является электрический двигатель, работающий от сети 220 В. В том случае, когда требуется полная автономность работы бетономешалки (например, когда еще не подведены сети для подачи электричества), применяются модели с двигателями внутреннего сгорания.

Основной частью бетономешалки является барабан. На его стенках закреплены лопасти. К нижней части барабана крепится ось, которая через подшипник устанавливается на траверсе. По всей окружности барабана в центральной части закреплен венец (опоясывающая круглая зубчатая шестерня), посредством которой барабану и будет передаваться вращение от двигателя.

Траверса с закрепленным на ней барабаном фиксируется к опорной раме (через втулки и подшипники качения). С одной стороны рамы расположен механизм опрокидывания емкости с фиксатором для создания необходимого рабочего угла и возможности выгрузки готового раствора. С другой стороны прикреплен блок электродвигателя и рабочая шестерня.

Вращение от двигателя передается на рабочую шестеренку (как правило, с помощью ременной передачи), которая находится в зацеплении с зубчатым венцом барабана. Таким образом, вращение шестерни приводит в движение барабан и происходит перемешивание раствора.

Принципиальная электрическая схема бытовой бетономешалки довольно проста и состоит из:

• электродвигателя;
• пускового конденсатора;
• переключателя «пуск-стоп»;
• автомата защиты от короткого замыкания и перегрузок (у некоторых моделей совмещен с переключателем).

Подробно электрическая часть бетономешалки представлена на видео:

У многих моделей рама комплектуется 2-мя (иногда 4-мя) колесами, что значительно облегчает перемещение устройства по участку.

Отличием бетономешалок с редукторным приводом является то, что к нижней части траверсы крепятся двигатель и редуктор. Вращение от двигателя через редуктор (понижающий частоту вращения двигателя и увеличивающий крутящий момент) передается на ось барабана. Во всем остальном конструкция рамы и опрокидывающего устройства не имеет отличий от моделей с венечным приводом.

Некоторые модели бетономешалок продаются в разобранном виде. Подробная инструкция для самостоятельной сборки входит в комплект поставки. Если у вас возникнут вопросы, смотрите видео:

Бетономешалка бытовая AgriMotor. Сборка бетономешалки.

Некоторые производители предлагают бетономешалки в виде готовых автомобильных прицепов. Это значительно упрощает их транспортировку и последующую эксплуатацию.

Силовой привод

Самый распространенный тип привода — это электродвигатель. Однако существуют бетономешалки еще и с бензиновым двигателем, а также с ручным приводом, когда в качестве двигателя выступает сам работник, который вращает специальную ручку.

Итак, в большинстве случаев покупается обычная бетономешалка с электродвигателем. Он, как правило, асинхронный, а это значит, что изнашиваться он будет очень-очень долго, так внутри него нет никакого трения, как у коллекторных движков с угольными щетками. Мощность движка напрямую зависит от объема барабана — чем он больше, тем более мощный двигатель нужен. Обычно бетономешалки с общим объемом барабана на 120-140 л оснащаются агрегатами на 500-600 Вт, а более вместительные — на 800-1000.

Электродвигатели могут быть на 380 и 220 В. 380 В применяется в основном на больших бетономешалках. На аппаратах с общим объемом барабана до 250 л обычно используют 220 В.

Но бывают ситуации, когда электросети поблизости от стройплощадки нет. И генератор привезти возможности тоже нет. В таком случае придется купить бетономешалку с бензиновым двигателем или с ручным приводом.

Аппараты с бензиновым двигателем не стоит рассматривать как альтернативу электрическим бетономешалкам в местах, где есть электросеть, так как он требует слишком много к себе внимания. Это и постоянная доливка бензина, а также периодическая замена масла. Да и в целом он более капризен. Поэтому покупайте такую мешалку только при работах вдали от электросетей.

Бетономешалка с бензиновым двигателем

Бетономешалки с ручным приводом позволяют сэкономить как на покупке самого аппарата, так и на потребленном электричестве. Но целесообразно купить такой агрегат только, если объемы работ небольшие. На более менее крупном объеме работник просто выбьется из сил. Да и намешать таким образом получится не слишком много за единицу времени, поэтом и в целом работа будет идти намного медленнее, даже если вам не жалко себя или того, кто будет работать с бетономешалкой.

Бетономешалка с ручным приводом

Дополнительные моменты при выборе

Когда вы поняли для себя, какую по конструкции нужно выбрать бетономешалку, следует задаться еще несколькими вопросами:

• Объем барабана. На небольших объектах типа бани или гаража можно обойтись аппаратом на 120-160 л. При этом следует помнить, что выход готовой смеси будет составлять около половины от этого объема, так как барабан вращается под наклоном. Для строительства дома рекомендуется брать бетономешалки с барабаном не менее 180 л.
• Механизм опрокидывания. Бывают бетономешалки, где этот процесс осуществляется простым рычагом, а есть те, где барабан опрокидывается большим колесом-штурвалом. Последний вариант предпочтительней, так требует меньше усилий. Ну и справедливости ради стоит заметить, что большинство бетономешалок оснащаются именно штурвалом.
• Толщина стенок барабана. Она должна быть хотя бы не менее 2 мм. В противном случае барабан быстро протрется. Некоторые производители для удешевления снижают толщину и до 1 мм. Но такая экономия потом выходит боком покупателю.
• Подшипник. Он может располагаться внутри барабана, а может и на опорной балке. Второй вариант предпочтительней, так как исключается всякая возможность попадания воды в зону подшипника.

Циклического действия

В отличие от бетоносмесителей непрерывного цикла действия, внутрь которых компоненты для смеси загружаются непрерывно, агрегаты циклического действия предусматривают смешивание исходных компонентов отдельными порциями. Деятельность миксера этого типа состоит из нескольких этапов (циклов): загрузки компонентов смеси, перемешивания, выгрузки готового раствора. Циклические бетоносмесители, аналогично агрегатам непрерывного действия, разделяют на два типа – принудительные и гравитационные. В первом случае компоненты раствора перемешиваются благодаря механическим деталям, а во втором принцип работы составляет свободное падение частей смеси под силой тяжести.

Более распространенным вариантом циклических бетоносмесителей являются агрегаты, оснащенные подвижной емкостью. Вращающаяся бадья имеет грушевидную форму, снабжена опрокидывающимся механизмом загрузки компонентов. От того, насколько сильной будет скорость вращения емкости, зависит качество раствора и время, затраченное на его замешивание. Эти факторы зависят также от угла наклона чаши, изменяя который можно регулировать качество перемешивания. Бетономешалка с подвижной емкостью простая по своей конструкции, надежная, с низким уровнем энергозатрат и быстрой разгрузкой.

Принудительного типа с неподвижной чашей

Бетономешалки циклического действия с неподвижной емкостью используют для приготовления бетонного раствора высокого качества с различными добавками. Главным преимуществом агрегатов этого типа является возможность замешивания растворов разной степени подвижности и плотности. Оборудование с неподвижной емкостью делится на два подвида:

• С вертикальным расположением валов и цилиндрическим корпусом.
• Корытообразной конструкции с горизонтальным расположением валов.

Принудительные с горизонтальным расположением валов

Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов имеют корытообразную емкость, на торцах которой зафиксированы подшипниковые узлы. Внутри бадьи может располагаться один вал для перемешивания, а выгрузка происходит путем опрокидывания. Также располагаются несколько горизонтальных валов с лопастями (обычно их два) для перемешивания компонентов смеси, а выгрузка производится через люк. Агрегат замешивает качественный раствор, но у него есть некоторые недостатки:

• В случае поломки смесительного устройства, его ремонт будет сложным.
• Масса смешивающего устройства гораздо больше объема рабочей емкости.
• Долгая выгрузка приготовленного раствора.

Однако, агрегаты подобного типа используют для смешивания компонентов любого размера, что позволяет использовать их в промышленных масштабах, когда требуется получить большой объем раствора или сухой строительной смеси.

Принудительного типа с вертикальными валами

Это агрегаты с цилиндрическим корпусом, которые используют для приготовления бетонного раствора высокой степени однородности при небольших затратах времени. Его конструктивные особенности:

• На смесительной чаше прикреплены направляющие швеллеры скипового подъемника.
• На верхней части швеллеров крепится вал с блоками, служащими направляющими для каната подъема ковша.
• Наверху неподвижной чаши расположен вертикальный вал с приводом и устройством для перемешивания.

Емкость изготавливают из листовой стали. В нижней части смесительной чаши находится отверстие для выгрузки готового раствора. Внутренний цилиндр емкости предотвращает образование «мертвых зон» при смешивании компонентов. Для очищения рабочего пространства используются специальные очистные лопасти. Строительные миксеры с вертикальными валами наиболее распространены и считаются наиболее универсальными. С их помощью изготавливают как «жесткий», малоподвижный бетон, так и легкие, подвижные растворы. Из недостатков отмечают слишком высокую мощность электродвигателя, а также необходимость использовать компоненты однородной фракции.

Планетарные

Бетономешалки планетарного типа отличаются более сложным устройством, высоким уровнем энергопотребления, но также, более высоким качеством изготавливаемого раствора. Главной особенностью таких миксеров является конструкция приводной части лопастей агрегата, которая устроена по принципу планетарной передачи.

Принцип работы заключается в следующем:

• Электродвигатель придает вращение основному валу лопастного привода.
• Привод лопастей приводит в действие нескольким парам ножей.
• Каждая из них вращается вокруг своей оси, а комплект лопастей вращается вокруг общего приводного вала.

В результате работы планетарного миксера возможно приготовить качественный раствор любого типа: сухие строительные смеси, легкие цементные составы, «тяжелый» бетон. При этом на стенках емкости не собираются частицы раствора благодаря очищению специальными скребками. При смешивании раствора допускается использование компонентов различной фракции и плотности. Среди недостатков агрегата выделяют:

• Высокие энергозатраты.
• Сложность конструкции.
• Крупные габариты и тяжелый вес оборудования.
• Длительное время выгрузки готового бетона.
• Дорогостоящее оборудование.
• Необходимость в обслуживании только обученным персоналом.

Чтобы выбрать правильную модель бетоносмесителя, в первую очередь, необходимо оценивать масштабы строительства, для целей которого изготавливается раствор. Это важно, поскольку неправильная оценка масштабов производства повлияет на выбор агрегата, мощность и производительность которого будут недостаточны или слишком велики для работы, что скажется на ее результате. Правильный выбор оборудования поможет сэкономить на производственных затратах и получить качественную строительную смесь.

Производители

Есть европейские производители, есть российские, есть наши бренды, заказывающие бетономешалки в Китае.

Первые два варианта будут надежнее. Из них выделим восточноевропейские фирмы Limex и Zitrek, а из российских бетономешалки из городов Лебедянь (Липецкая обл.) и Белорецк (Башкирия). Первые выпускаются либо под названием Лебедянь либо Denzel. Вторые наиболее известны под брендами Профмаш, Энтузиаст, Теплотрейд. Но выпускаются и под другими менее известными названиями — главное, чтоб были собраны в Белорецке.

Китайские бетономешалки есть, например, под брендами Prorab, Elitech, Wert, Кратон и многими другими. Не сказать, чтоб они плохо работали, но, во-первых, качество сборки у них хромает (элементарно могут не совпадать отверстия при сборке), а во-вторых, при поломке бывает трудно найти запчасти.

Немного о правилах эксплуатации

• Бетономешалка при работе должна стоять устойчиво, желательно на ровной поверхности.
• Загрузку компонентов нужно производить только во вращающийся барабан.
• Замес длится примерно 2-3 минуты. После этого следует остановить вращение и произвести выгрузку из невращающегося барабана. В противном случае может быстро износиться опорный подшипник.
• После работ следует промыть бетономешалку водой, чтобы при следующих работах застывший раствор не доставлял вам неприятностей.

Таковы особенности выбора и эксплуатации бетономешалки. Удачной покупки и приятной работы!

Видео «Как выбрать бетономешалку».