Без покрасочного пистолета, вручную, нанесение порошковой краски практически невозможно. Разноцветная пыль распределиться неровно, комками. Расход порошка будет колоссальным. И на ровной, и на рельефной поверхности будут проплешины. Для идеальной покраски нужен краскопульт для порошковой покраски.
Ручные и автоматические пистолеты для порошковой покраски бывают трех видов. Использовать в порошковой покраске можно все из них. Отличаются они только способом работы.
Краскопульт электростатический
Ручной и автоматический пульт можно применять даже для жидких красок, а не только порошковой. Свойства электростатического пистолета — заряжение частичек красящего порошка зарядом со знаком «+». К поверхности изделия краска прилипает максимально ровно, даже к узорчатой. Внутри краскопульта располагаются два канала. Для самой краски и сжатого воздуха.
Этот краскопульт экономично расходует покрасочный материал. Ручным пистолетом легко пользоваться. Его очень просто можно прочистить от следов краски, чтобы заменить цвет или даже тип краски – например, с порошковой на эпоксидную и обратно.
Отрицательная сторона – эффект обратной ионизации. Слишком близкое расположение работающего пульта к металлу ухудшает прилипаемость порошковой краски. Это бывает и при неправильном заземлении устройства.
Трибостатический пистолет для порошковой покраски
Часто идет вместе с воронкой, эдаким резервуаром, прикрепленном сверху или снизу на стволе пульта. Элемента, придающего электрический заряд, у трибостатического пульта нет. Порошковая пыль трется в воронке и «самозаряжается».
Ионизация в обратную сторону при таком способе не возникает. Для сложных витиеватых поверхностей этот пистолет даже лучше, чем электростатический.
Но трибостатический пистолет для порошковой окраски неудобно чистить. Он легко повреждается. Уступает в производительности. Вообще больше подходит к эпоксидным краскам.
Краскопульт флюидизированный
Результат его работы – послойное нанесение флюидизированной порошковой краски. С ним можно получить любую филигранную толщину в нужное количества микрон. Правда, возникает перерасход порошков. Но если в покрасочной камере стоят качественные фильтры-уловители, то это не будет проблемой.
Виды пистолетов для порошковой покраски
Порошковое окрашивание может производиться двумя способами: путем погружения и распылением красителя. Первый вариант – весьма сложный технологический процесс, поэтому применяется только в производственных условиях для покраски крупногабаритных объектов (профнастил, металлические конструкции и каркасы).
Метод распыления осуществляется с помощью пистолета, такой способ доступен для выполнения покраски в домашних условиях. Принципы функционирования пистолетов позволяют разделять их на несколько разновидностей.
Электростатический
Электростатический пистолет для покраски позволяет обрабатывать поверхности вне зависимости от того, какой формой они обладают. Способствует появлению сверхтонких покрытий, обычно их толщина достигает всего 30-250 микронов. Это экономичный вариант, который не будет трудозатратным, когда занимаются обслуживанием. Потому такой пистолет – лидер на современном рынке. При необходимости не уйдёт много времени даже на то, чтобы заменить краску.
Трибостатический
Трибостатический пистолет отличается отсутствием генератора частиц в обычном понимании этого слова. Образование заряда осуществляется за счёт того, что частицы лакокрасочного материала трутся друг о друга. Сложность набора достаточной величины заряда краской – главная трудность, с которой сталкиваются владельцы трибостатического типа устройств при проведении окрашивания. Требуется проводить чёткую регулировку первичной краски.
Флюидизированный
Данная разновидность распылителей предназначена для того, чтобы наносить краску послойно. Потому легко набрать достаточную толщину. Обычно она находится на уровне 250 микронов. Благодаря применению технологии мастеру проще следить за тем, какой остаётся толщина напыления в каждый конкретный момент времени, пользуясь распылителем.
Подготовительные работы, эксплуатация покрытия и распылителя в данном случае обходятся действительно дёшево, не требуют дополнительных трат. Но у данного варианта есть и недостатки, среди которых:
- требование к наличию простой формы у обрабатываемой поверхности, на которой организуют процесс распыления порошка;
- необходимость в любом случае предварительно греть деталь своими руками, а затем высушивать её;
- повышенный расход краски при обработке поверхности;
- подобная технология также требует применения металла, который устойчив к воздействию высоких температур.
На видео: лучший распылитель для порошковой покраски на дому.
Это интересно: Из чего и как можно сделать кисточку для покраски?
Достоинства и недостатки
Неслучайно метод окрашивания объектов с использованием порошковой краски пользуется большой популярностью не только у строителей, но и у многих домашних мастеров. Ведь он обладает такими важными достоинствами, как экономичность и экологическая чистота, в чём заметно превосходит традиционную жидкую краску. Объясняется это отсутствием в составе порошковой краски опасных для здоровья растворителей и более медленным расходом. Все не сумевшие закрепиться после распыления на обрабатываемой поверхности частички краски можно собрать и использовать в дальнейшем для окрашивания других объектов.
Плюсы материала
Основными достоинствами порошковой краски можно назвать следующие:
- Отсутствие неприятного запаха, которым обладает его жидкий аналог.
- Сухие краски не склонны к самовозгоранию.
- Процедура окрашивания требует минимум времени.
- В случае получения не совсем удачного результата изделие легко перекрасить.
- Окрашивание проводится в один этап.
- Прекрасно ложится даже на не очень ровное покрытие.
- Лакокрасочное покрытие получается очень равномерным.
- Перед окрашиванием не приходится наносить грунтовочный слой.
- Сухие краски не подвержены коррозионным процессам и температурным перепадам.
Минусы окрасочного состава
В то же время эта технология имеет и ряд существенных недостатков:
- Невозможность использования для деревянных и пластмассовых конструкций.
- Для окрашивания крупных объектов необходимо большая печь для полимеризации.
- Трудности с получением тонкого слоя окрасочного материала.
- Высокая цена.
Пистолеты для окраски
Порошковый краситель представляет собой твердую массу, которая состоит из множества мелких частиц. Его не нужно замешивать и поэтому, как было сказано выше, такой краситель стал очень популярным.
Поначалу эта краска изготавливалась для нефтяной индустрии в качестве покрытия наподобие лака. Она была нужна, чтобы на предприятиях было безопаснее и не было пожароопасных элементов.
Но постепенно она перетекла в обыденную жизнь и теперь используется для покраски автомобилей и других вещей.
Видео:
Окрашивать предметы сухой краской можно двумя способами – распылением или погружением.
Первый способ доступен практически каждому, второй – более проблематичен, поскольку он нужен для очень больших предметов и изделий – до нескольких метров в длину и ширину.
После покраски предмет должен отправиться на просушку в печь, чтобы краска лучше легла. Такой способ предполагает большие габариты помещения для окраски, своими руками выполнить это проблематично.
Но чтобы покрасить что-либо у себя дома, предусмотрено использование пистолета для окраски, который можно легко приобрести в строительном магазине.
Существует два вида таких пистолетов – трибостатический и электростатический. Первый тип более простой – краска просто выходит из своей емкости для распыления на поверхность.
Однако такое приспособление может распылять только эпоксидную краску. Если использовать другие виды сухих красителей, то для этого нужно их смешивать с различными растворителями и смесями.
Второй вид пистолетов – электростатический. Такое устройство имеет более сложную конструкцию, чем первое.
Принцип его действия – создание электростатического поля, в котором сигнал низких частот проникает в электрод и образует поле, после чего частицы краски распыляются. Электростатический пистолет подходит почти для всех видов сухой краски.
В зависимости от вышеуказанных характеристик нужно делать свой выбор, но необходимо помнить, что такое оборудование стоит недешево.
Если у вас не намечается никаких грандиозных покрытий сухой краской своими руками, то можно приобрести трибостатический пистолет.
Краска в нем содержится в емкости на 0,5 л, при необходимости можно ее менять. Хоть его конструкция и достаточно проста, но вместе с тем он может долго прослужить вам и хорошо окрашивает небольшие и средние предметы.
Видео:
Правда, один из его недостатков в том, что детали, из которых он состоит, быстро приходят в негодность, но их можно заменить.
Если же вам требуется окрашивать большие объемы, то подойдут электростатические пистолеты – они окрашивают еще лучше, чем первые, слой получается более ровный, но средние и небольшие изделия со сложной конструкцией они красят хуже.
Критерии выбора
Один из ключевых вопросов, который должен решить мастер — выбор конкретной порошковой краски для обработки объекта. Это очень важно, так как от материала напрямую зависит качество покрытия изделия. В магазинах предлагается большое количество различных видов сухих красок, обладающих разными характеристиками.
Хорошая краска должна удовлетворять определенным функциональным требованиям. Основными среди них являются:
- Механическая стойкость. Материал должен быть устойчивым к износу, прочным, невосприимчивым к царапинам, ударам и истиранию.
- Температурная стойкость. От краски требуется, чтобы она была устойчива к воздействию высоких температур, а также нагревам как периодическим, так и постоянным.
- Электроизоляционные свойства. В большинстве своем полимерные покрытия являются диэлектриками, а это дает возможность использовать их для изоляции готовых изделий от электричества.
- Химическая стойкость. Выбираемый материал должен хорошо переносить взаимодействие с маслами, жирами, моющими средствами, бензином и другими веществами, с которыми будет контактировать покрытие в процессе эксплуатации.
- Стойкость к ржавчине. При выборе краски важно, чтобы она была устойчивой к воздействию химикатов и влаги — главных причин развития коррозии.
Дополнительно краска может отличаться между собой декоративными свойствами:
- Гладкие покрытия. Представлены в различных цветовых вариантах.
- Текстурные. Могут предусматривать определенные спецэффекты, например, апельсиновая корка, морщинистость и пр.
- Прозрачные. Используют для защиты металлических, сантехнических и других изделий.
- Тонированные. Позволяют высветить металл или подложку под различные виды материалов — металл, бронзу и пр.
- Степень блеска. В зависимости от этого различают полуглянцевые и глянцевые, а также покрытия с разной степенью блеска — от тусклого до сильного.
Виды сухих красок
В состав сухих красок входят различные пигменты, смолы, наполнители и другие добавки.
В настоящее время порошковые красители используются во многих областях, а их число растет, поскольку индустрия активно развивается. Порошковые краски можно разделить на две группы – термореактивные и термопластичные.
В состав первых входит термореактивный пленкообразователь. В ходе покраски равномерный слой формируется в ходе химических реакций и плавления ее частиц.
В эту группу входит эпоксидная краска, полиуретановая и полиэфирная, которая содержит в себе смолу.
Полиэфирные красители хороши для окрашивания предметов во дворе дома, например, для детской площадки, поскольку погодные условия никак на нее не влияют, краска хорошо держится.
Эпоксидные эмали тоже очень стойкие, не растворяются, но могут пожелтеть, если перегреть окрашенное изделие.
Из-за избытка ультрафиолета самый верхний слой такой краски разрушается. Зато полиэфирно-эпоксидная краска не желтеет от избытка тепла и света, хотя состав у них похожий, может выдерживать более высокий градус.
Акрилатная сухая краска нужна для объектов, которые активно используются. Она выдерживает щелочи и высокую температуру, к тому же стойкая и долго сохраняет яркость.
Видео:
Полиуретановый порошковый краситель имеет блеск. Его лучше всего использовать на предметах, которые изнашиваются и постоянно подвергаются трениям для их защиты и сохранности.
И еще краситель имеет привлекательную особенность – с помощью него можно сделать эффект сжатого шелка, что хорошо смотрится в интерьере.
Такая краска водостойкая, не реагирует на растворители, жидкое топливо и различные минеральные масла.
Термопластичные красители более натуральные, но менее стойкие. Чаще всего они используются для монтажа внутри и снаружи дома, а также при покраске различных изделий и предметов для защиты от повреждений и коррозии.
Такой краской иногда окрашивают предметы интерьера и даже части стиральных и посудомоечных машин, чтобы предотвратить действие моющего средства.
Что я узнал об покрасочном инструменте
Краскопульт для отделки стен
Имея похожие конструкции все краскопульты различны своими характеристиками и при выборе инструмента для себя нужно учитывать такие детали:
- Давление
- Воздушный расход
- На сколько вместительна емкость для краски
Благодаря показателям, которые имеют эти характеристики можно очень быстро подобрать инструмент, который будет выполнять ваши требования. Для точности хочу добавить, что давление у покрасочного пистолета колеблется от 2 до 6 бар – это зависит от используемого вами компрессора. Расход воздуха обычно не превышает 50-200л/мин, а вот к емкостям требования не значительны, поэтому обычно раствор в баке не превышает отметки в 0,8 л.
Широкий выбор покрасочных пистолетов позволяет выбирать инструмент для определенных целей. Можно приобрести как относительно дешевые варианты, так и дорогостоящие модели. Например, для домашнего или бытового использования подойдет недорогой вариант низкого давления. А вот если вам необходимо применить покрасочный пистолет на стройке или в автомастерской, где его использование будет постоянным, то обращайте внимание на высокопроизводительные краскопульты, где давление 6-8 бар.
Помимо того, что приобретение покрасочного пистолета может быть обусловлено постоянным проведением ремонтных работ своими руками, существует еще два нюансы, которые стоит учесть при покупке инструмента:
- Краскопульты высокого давления
- Низкого давления
Из-за давления, которым обладает пистолет зависит не только распыление на поверхность, но и его влияние на окружающую природу. Дело в том, что покрасочные элементы высокого давления хотя и являются проверенными спасителями при покраске изделий и поверхностей имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание, если вы решили применять краскопульт в домашних условиях:
- Из-за давления большая часть мелких частичек улетает, не попадая на окрашиваемую поверхность
- Из-за этого свойства не рекомендуется проводить покраску в маленьких помещениях – разлетевшаяся краска с легкостью осядет на близлежащих материалах
- Большая скорость распыления образует завихрение, которые притягивает пыль и мусор
Краскопульт
Благодаря особым строениям, которые имеют покрасочные пистолеты маленького давления, на окрашиваемое изделие поступает большая половина ЛКМ, это в сравнении в 2 раза больше, чем от высокого.
Давайте также рассмотрим преимущества невысокого давления:
- Возможность проведения покраски небольших элементов
- Хорошее качество
- Минимальная чувствительность к перепаду давления, которое может случаться во время работы компрессоров
- Возможность производить частую замену красок – плюс во время замены цвета
- Экономия краски, за счет увеличения попадания на поверхность окрашивания
Среди некоторых минусов следует учитывать, что давление, влияющее на силу подачи, говорит о том, что уменьшается площадь поверхности, которую можно покрасить. Таким образом увеличивается время на проведение работ.
Важно! Выбирая такой краскопульт вы должны быть готовы к тому, что придется исключить использования вязких растворов.
Принципы нанесения порошковой краски
Порошковая окраска коренным образом отличается от традиционной жидкой. Здесь процесс нанесения красящего вещества происходит не в виде вязкой субстанции (которая под действием механической энергии выбрасывается из сопла краскопульта), а в виде мельчайших частиц сухого красителя.
Прилипание частиц к окрашиваемой поверхности происходит из-за их электризации, в результате чего ими приобретается заряд, отличный от того, которым обладает поверхность. Далее всё происходит в соответствии с известным законом Кулона о притяжении разноимённых электрических зарядов. Сила электризации определяет прочность сцепления.
Приобретение изначально электрически нейтральными частицами положительного или отрицательного заряда может происходить двумя методами:
Электростатическим, когда частица порошка заряжается от внешнего источника. Поэтому порошковые пистолеты, реализующие этот принцип, называются электростатическими;
От кинетической энергии трения между смежными частицами, которые с большой скоростью вылетают из сопла красящего пистолета. Поскольку в этом случае используется трибостатический эффект, то и пистолеты получили такое же название.
Независимо от источника энергии, заряжающего порошок, равномерность уровня заряда приводит к тому, что оседание частиц красящего вещества происходит значительно более равномерно, и не связано с перепадами давления компрессора, усилием нажатия на курок и прочими факторами.
Кроме того, сухая порошковая краска более экологична, поскольку не содержит в себе токсичных органических растворителей. Тем не менее, при окрашивании рекомендуется пользоваться респиратором.
В применении порошковых красок имеются и ограничения. Например, с целью увеличения поверхностной активности окрашиваемой поверхности её рекомендуется подогревать до 150…200°С. В противном случае сила сцепления разноимённых зарядов уменьшается, что повлияет на долговечность.
Суть технологии
Главное отличие этого метода заключается в том, что на обрабатываемый объект краску наносят в сухом виде. Чтобы было понятнее, рассмотрим более подробно этот процесс, который можно представить в виде двух этапов:
- нанесение порошка;
- закрепление краски.
В тот момент, когда материал распыляют на поверхность, его мельчайшие частички получают заряд, противоположный заряду объекта, в отношении которого проводится окрашивание. В результате они притягиваются друг к другу из-за противоположных знаков заряда. Это приводит к оседанию частичек порошка на поверхности, которую окрашивает мастер.
Но в таком виде поверхность не годится для эксплуатации. Чтобы созданное покрытие сохранило свой цвет и структуру, его необходимо закрепить. Для фиксации порошка на поверхности прибегают к методу запекания. Он предполагает нагревание объекта в специальной камере. Под воздействием высокой температуры сухой порошок плавится, превращаясь в очень прочную пленку. Подобная технология окрашивания нередко применяется для обработки металлических конструкций.
Чтобы воспользоваться этим методом окрашивания, вам потребуется определенное оборудование. Среди необходимых для работы приспособлений вам понадобится:
- распылитель;
- камера для запекания краски.
При помощи распылителя будет распыляться непосредственно сам лакокрасочный материал. Этот инструмент бывает двух видов — ручной и автоматический. Камера запекания необходима для осуществления процесса полимеризации. Именно благодаря ему порошок приобретет необходимые свойства, превратившись в надежную плёнку.
Если у вас нет намерения впоследствии регулярно пользоваться технологией порошкового окрашивания, то можно не тратиться на приобретение специальной печи. Ее отлично сможет заменить обычная духовка.
Чтобы процесс покраски проходил по всем правилам, вы должны обеспечить соблюдение определенных условий:
- хорошее освещение;
- достаточная вентиляция.
Особое внимание необходимо уделить последнему пункту: не позаботившись о создании хорошей вентиляции в помещении, вы рискуете нанести серьезный вред своему здоровью. Даже если у вас нет специального помещения для проведения подобных работ, вы можете этим заниматься и в обычном гараже.
Что же касается выполнения второго условия, то обеспечить достаточное освещение для качественного проведения покраски можно при помощи обычных ламп дневного света. Если вы решите пренебречь этим требованием и станете проводить порошковую покраску без использования этих источников освещения, то краска при распылении будет оседать на горячие лампы.
Когда вы закончите работу по окрашиванию, вам придется подумать о том, как собрать остатки краски. Лучше всего с этой задачей справится пылесос циклонного типа. Ни в коем случае не используйте обычный агрегат, так как он очень быстро засорится.
Подготовка поверхности к окрашиванию
Советуем запастись терпением, когда вы начнете подготавливать металлическую поверхность к окрасочным работам. Это потребует от вас значительных временных и трудовых затрат. Но помните, что от того, как вы проведете этот важный этап, будет зависеть и конечный результат. Поэтому уделите этому особое внимание.
Во время подготовки металла к покраске вам придётся выполнить ряд этапов:
- очистить металлическую поверхность от загрязнений;
- удалить следы жира;
- обработать материал антикоррозионным составом;
- нанести фосфатирующие средства для улучшения сцепления краски.
Обработку поверхности металла можно выполнять вручную или с использованием химических средств. В первом случае вам понадобятся металлические щётки или шлифовальный диск. Дополнительно необходимо протереть металл чистой тканью, предварительно смоченной в растворителе. Второй способ предполагает использование специальных составов — кислот, щелочей и растворителей. При выборе наиболее подходящего состава исходите из типа материала, с которым вам предстоит работать и масштаба и сложности загрязнений.
Во время обработки металла не помешает нанести на него конверсионный подслой. Он защитит краску от проникновения влаги и грязи, что исключит ее отслаивание, а это позволит сохранить результат вашей работы в первозданном виде надолго. Непосредственно на конверсионный подслой можно наносить фосфатирующие средства.
В рамках подготовки поверхности к покраске необходимо не забыть выполнить такую важную процедуру, как пассивирование. Смысл ее заключается в нанесении на поверхность нитратов хрома и натрия. Благодаря этой процедуре вы защитите металл от коррозионных процессов после окрашивания.
Закончив подготовку поверхности и обработав ее необходимыми веществами, обязательно сполосните металл и высушите. После этого можно начинать саму процедуру окрашивания.
Распыление порошка
Возьмите распылитель и начинайте равномерно наносить сухую краску на подготовленную поверхность. Рекомендуется предварительно защитить рабочую зону специальной ширмой, иначе во время окрашивания краска будет разлетаться по всему помещению.
Процесс полимеризации
Закончив работу по нанесению порошковой краски, можно переходить к следующему этапу — закреплению с помощью горячей печи. Учтите, что у сухого порошка температура плавления составляет 150—220 градусов Цельсия. Для качественного проведения процедуры запекания вам потребуется примерно 20—30 минут. Но в каждом случае температура и время процедуры нагревания будет различаться. Это во многом зависит не только от объекта, с которым вы работаете, но и от краски и печи.
Во время этой процедуры следите за тем, чтобы температура печи была постоянной. Только при соблюдении этого условия вы сможете обеспечить равномерное плавление краски, и покрытие получится аккуратным и ровным.
По окончании процедуры запекания изделие вытаскивают из печи и дают ему остыть на свежем воздухе. После охлаждения процедуру окрашивания порошковой краской можно считать завершенной.
Традиционный метод окрашивания с использованием жидкой краски имеет ряд существенных недостатков. Поэтому всё чаще в строительстве, а также в быту используют более производительный метод — порошковое окрашивание. И хотя он является более производительным, для него требуется определенное оборудование и наличие специальных навыков.
Об этом должен позаботиться каждый домашний мастер, который решил воспользоваться этим высокотехнологичным методом. Но в любом случае все эти затраты окупятся, поскольку при значительной экономии времени и меньших физических усилиях технология порошкового окрашивания позволяет получить более качественное лакокрасочное покрытие.
Если инструмент для нанесения сухой краски, в качестве которого используют распылитель, невозможно заменить, то вместо печи для осуществления полимеризации можно использовать обычную духовку. Таким образом, можно еще больше сэкономить на приобретении оборудования для порошковой покраски.
Следует понимать, что этот метод не является универсальным и обладает определенными ограничениями. Так, его можно использовать не для всех типов поверхности. Поэтому прежде чем воспользоваться подобной технологией, мастер должен разобраться, сможет ли она принести ему ощутимую выгоду при окрашивании выбранного объекта.
Порошковое окрашивание — это способ получения полимерных покрытий с повышенными защитными и декоративными характеристиками. Методика была разработана в начале 50-х голов. Как метод окрашивания — порошковая технология представляет собой альтернативу нанесению жидких лаков и красок на детали, допускающих термическую обработку. Один из инструментов для нанесения таких лакокрасочных составов — пистолет для порошковой покраски
Сущность методики
На чистую металлическую поверхность осуществляется напыление порошковой краски. В ходе напыления частицы получают электрический заряд от внешнего источника или же электризуются при трении. Благодаря электрическому полю частицы направляются к металлу, который обладает противоположным зарядом. Частицы, которые не осели, отбираются в окрасочную напылительную камеру и могут применяться для повторного окрашивания. Затем окрашенная деталь направляется в камеру для полимеризации.
Схема нанесения конверсионного подслоя порошковой покраски
При образовании поверхностного слоя из порошковой краски создается монолитная высококачественная структура, защищающая основной материал. Формирование покрытия производится методом нагрева окрашенного слоя до состояния плавления. В ходе дальнейшей доработки поверхности осуществляется отвердение (если речь идет о термореактивных материалах) или охлаждение (для термически пластичных материалов). Результатом обработки является образование твердой поверхностной пленки.
Читайте подробнее о там, как выполнить порошковую окраску своими руками.
Принцип работы
Вне зависимости от размера пистолета схема его работы выглядит следующим образом:
- пульверизатор наполняется заряженными частицами лакокрасочного материала;
- рядом с обрабатываемым предметом создается скопление заряженных цветных частиц;
- изделие заземляется и обрабатывается притягивающимися частицами.
Полная схема содержит в себе такие составляющие:
- камера для загрузки обрабатываемых деталей;
- поворотные устройства для навешивания изделий;
- напылительная камера;
- циклон для формирования и заряда лакокрасочных частиц;
- фильтрующий слой;
- разгрузочная камера;
- линии для подачи деталей, движущиеся на небольшой скорости;
- камера для полимеризации лакокрасочного покрытия;
- вентилятор;
- автоматическая система управления процессами, которая контролирует все происходящие процессы, подробно фиксируя происходящее для последующего анализа;
- светильник, который позволяет снаружи видеть происходящее внутри системы;
- отсек для подготовки сжатого воздуха, который затем спровоцирует выброс краски;
- пистолет для порошковой покраски.
Конструкция пистолета для порошковой покраски
Сам пистолет основан на следующей схеме:
- воздухоканал;
- канал для подачи краски;
- линия заземления;
- заряжающие поверхности;
- порошково-воздушная смесь;
- насадка для выдачи и распыления состава наружу.
Конструкция порошкового пистолета
Краскопульт для порошковой окраски, конечно же, отличается от своего промышленного аналога мощностью, небольшими габаритами, бункером для краски и прочими параметрами. В то же время он дает возможность выполнять очень разнообразные работы по нанесению краски на многие материалы.
Стандартный порошковый пистолет состоит из следующих элементов:
- преобразователь,
- бункер для порошковой краски,
- кнопки для включения,
- ручки для регулировки,
- штуцер,
- индикатор,
- блок питания,
- провода для заземления,
- рукоятка
Существует два основных способа нанесения порошковой краски при помощи порошкового пистолета – это электростатический и трибостатический.
Первый способ считается наиболее эффективным и подходит для эпоксидных, полиуретановых и полиэфирных порошковых материалов.
Второй способ отличается меньшей производительностью и позволяет использовать только эпоксидную краску, другие же порошковые материалы можно применять только после смешивания со специальными добавками.
Это интересно: Как влияет использование манометра на работу краскопульта?
Характеристики пистолета Хоппер
Краскопульт Хоппер
Немного отойдя от темы, я решил рассказать о пистолете, который используется для нанесения штукатурных смесей и прекрасно подходит для жидких обоев или густых красок. Пистолет штукатурный Хоппер очень востребован в домашнем использовании, так как имея прекрасные характеристики он стоит порядка 2500 тыс. рублей. Хоппер имеет сопло, которое позволяет регулировать фракции наносимых растворов.
Для себя я выделил несколько преимуществ, благодаря которым решил наносить штукатурку именно пистолетом Хоппер, а не с помощью ковша:
- Нанесенный однородный слой быстро схватывается на поверхности
- Ускоренный процесс оштукатуривания
- Плотное нанесение без полостей
- Доступная цена на Хоппер
- С помощью нанесения таким методом исключается отслаивание материала от поверхности
Хоппер имеет алюминиевый корпус, который обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. Диаметр сопла может варьироваться от 4 до 8 мм. Хоппер позволяет обработать за один раз до 200 м2, время работы составляет до 8 часов. При нанесении раствора на стену пистолет штукатурный отХоппер должен находиться на расстоянии 30 см от поверхности обработки.
Электростатическое напыление
Технология порошковой окраски электростатическим напылением.
Рис. 1 – Технология зарядки коронным разрядом
Его популярность обусловлена следующими факторами: высокая эффективность зарядки почти всех порошковых красок, высокая производительность при порошковом окрашивании больших поверхностей, относительно низкая чувствительность к влажности окружающего воздуха, подходит для нанесения различных порошковых покрытий со специальными эффектами (металлики, шагрени, мауары и т.д.).
Наряду с достоинствами электростатическое напыление имеет ряд недостатков, которые обусловлены сильным электрическим полем между пистолетом распылителем и деталью, которое может затруднить нанесение порошкового покрытия в углах и в местах глубоких выемок. Кроме того, неправильный выбор электростатических параметров распылителя и расстояния от распылителя до детали может вызвать обратную ионизацию и ухудшить качество полимерного порошкового покрытия.
Оборудование для порошковой окраски – электростатический пистолет распылитель есть типовом комплексе порошковой окраски Альфа Колор.
Рис. 2 – Эффект клетки Фарадея
Эффект клетки Фарадея – результат воздействия электростатических и аэродинамических сил.
На рисунке показано, что при нанесении порошкового покрытия на участки, в которых действует эффект клетки Фарадея, электрическое поле, создаваемое распылителем, имеет максимальную напряженность по краям выемки. Силовые линии всегда идут к самой близкой заземленной точке и скорее концентрируется по краям выемки и выступающим участками, а не проникают дальше внутрь.
Эффект клетки Фарадея наблюдается в тех случаях, когда наносят порошковую краску на металлоизделия сложной конфигурации, куда внешнее электрическое поле не проникает, поэтому нанесение ровного покрытия на детали затруднено и в некоторых случаях даже невозможно.
Рис. 3 – Обратная ионизация
Обратная ионизация вызывается излишним током свободных ионов от зарядных электродов распылителя. Когда свободные ионы попадают на покрытую порошковой краской поверхность детали, они прибавляют свой заряд к заряду, накопившемуся в слое порошка. Но поверхности детали накапливается слишком большой заряд. В некоторых точках величина заряда превышается настолько, что в толще порошка проскакивают микро искры, образующие кратеры на поверхности, что приводит к ухудшению качества покрытия и нарушению его функциональных свойств. Также обратная ионизация способствует образованию апельсиновой корки, снижению эффективности работы распылителей и ограничению толщины получаемых покрытий.
Для уменьшения эффекта клетки Фарадея и обратной ионизации было разработано специальное оборудование, которое уменьшает количество ионов в ионизированном воздухе, когда заряженные частицы порошка притягиваются поверхностью. Свободные отрицательные ионы отводятся в сторону благодаря заземлению самого распылителя, что значительно снижает проявление вышеупомянутых негативных эффектов. Увеличив расстояние между распылителем и поверхностью детали, можно уменьшить ток пистолета распылителя и замедлить процесс обратной ионизации.
Трибостатическое напыление
Технология порошковой окраски трибостатическим напылением.
Рис. 4 — Трибостатическое напыление — зарядка трением.
В отличие от электростатического напыления, в данной системе нет генератора высого напряжения для распылителя. Порошок заряжается в процессе трения.
Главная задача — увеличить число и силу столкновений между частицами порошка и заряжающими поверхностями пистолета распылителя.
Одним из лучших акцепторов в трибоэлектрическом ряду является политетрафторэтилен (тефлон), он обеспечивает хорошую зарядку большинства порошковых красок, имеет относительно высокую износоустойчивость и устойчив к налипанию частиц под действием ударов.
Рис. 5 — Отсутствует эффект клетки Фарадея
В распылителях с трибостатической зарядкой не создается ни сильного электрического поля, ни ионного тока, поэтому отсутствует эффект клетки Фарадея и обратной ионизации. Заряженные частицы могут проникать в глубокие скрытые проемы и равномерно прокрашивать изделия сложной конфигурации.
Также возможно нанесение нескольких слоев краски для получения толстых порошковых покрытий.
Распылители с использованием трибостатической зарядки конструктивно более надежны, чем пистолеты распылители с зарядкой в поле коронного разряда, поскольку они не имеют элементов, преобразующих высокое напряжение. За исключением провода заземления, эти распылители являются полностью механическими, чувствительными только к естественному износу.
Таблица. Характеристики основных типов конверсионных покрытий.
| Тип фосфатного покрытия | Цвет | Слой (г/м2) | Толщина (мкм) | Пористость(%) | Твёрдость по карандашу |
| Железофосфатное Fe3(PO4)2·8H2O | Синий | От 0,1 до 0,5 | От 0,1 до 0,5 | От 0,5 до 1 | Н |
| Цинкжелезофосфатное Zn2Fe(PO4)2·4H2O | Умеренно серый | От 10 до 30 | От 5 до 15 | От 0,05 до 0,4 | НВ |
| Цинкфосфатное Zn3(PO4)2·4H2O | Серый | От 2 до 10 | От 1 до 5 | От 0,05 до 0,5 | От НВ до >Н |
| Цинккальцийфосфатное Zn2Ca(PO4)2·2H2O | Светло серый | От 1,5 до 6 | От 1 до 3 | От 0,05 до 0,4 | От НВ до >Н |
| Марганецфосфатное (MnFe)5H2(PO4)4·4H2O | Тёмно серый | От 8 до 40 | От 3 до 25 | От 0,5 до 3 | От В до >НВ |
Трибостатический краскопульт
Трибостатический порошковый пистолет или краскопульт работает по принципу множественных столкновений и трения частичек порошковой краски, вследствие чего происходит их зарядка. Данный процесс происходит в специальном узле пистолета, где частицы активно взаимодействуют друг с другом.
Так как при зарядке исключается использование тока, то не возникает и электрического поля, а значит отсутствует эффект обратной ионизации.
Это дает следующее преимущество: порошковая краска свободно проникает во все труднодоступные места рельефной и пористой поверхности и равномерно распределяется, что гарантирует качество напыления. Также появляется возможность многократно окрашивать поверхность, добиваясь слоя нужной толщины.
Среди недостатков трибостатического способа окрашивания нужно отметить ограниченный выбор красок, обязательную пескоструйную обработку металлов перед окрашиванием, невысокую производительность в работе. А сами порошковый пистолет трибостатический зарекомендовали себя, как весьма капризные, в эксплуатации устройства.
Оборудование
Согласно принципам функционирования оборудование принято разделять на несколько типов:
- Электростатическое. Позволяет получать сверхтонкие покрытия — в пределах 30-250 микронов. Также с помощью электростатических аппаратов можно обрабатывать детали любой формы. Оборудование не трудозатратно и экономично в обслуживании. При желании смена краски не отнимет много времени. Также стоит отметить отсутствие нужды в предварительном нагреве изделий. Основной минус электростатических устройств — их высокая стоимость.
- Трибостатическое. Системы этого типа обходятся без генератора частиц. В процессе напыления заряд образуется за счет трения частиц лакокрасочного материала друг о друга. Существенным недостатком трибостатических устройств является сложность с достаточностью величины заряда, из-за чего нередко нужна регулировка первичной краски. Также нужно отметить зависимость качества зарядки от уровня влажности, быстрое снижение заряда в ходе работы и не очень активное осаждение порошка.
- Флюидизированное. Оборудование этого типа предназначено для послойного нанесения краски. Благодаря такому подходу обеспечивается достаточная толщина слоя (приблизительно 250 микронов). Причем технология позволяет в значительной степени контролировать толщину напыления. К тому же, подготовительные работы и дальнейшая эксплуатация покрытия стоят недорого. К недостаткам флюидизированного оборудование относятся: повышенный расход краски, обязательность предварительного нагрева и высушивания детали, требование к простоте формы обрабатываемой поверхности. Кроме того, металл должен быть устойчив к высоким температурам.
Совет! Порошковые краски хотя и не относятся к веществам, требующим повышенных мер безопасности, но все же содержат в себе некоторые опасные вещества. К числу таковых относятся свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы. Поэтому перед началом работы с порошковыми составами следует защитить органы дыхания.
Установка порошковой окраски Larius CH 200
Представляем вашему вниманию автономную установку порошковой покраски AD CH 200-TRIBO компании LARIUS.
Главное достоинство этой установки порошкового напыления в том, что она может использоваться как электростатический генератор порошковых пистолетов из серии CH 200, а также в качестве устройства для управления электростатическим зарядом для автоматических и ручных пистолетов LARIUS TRIBO, для смены режимов предусмотрен переключатель.
Данная установка порошкового напыления позволяет использовать:
- пистолет-распылитель для коронирования (заряжать порошок электродами высокого напряжения)
- и пистолет-распылитель трибоэлектрического типа, где порошок заряжен трением
Также установка позволяет часто менять цвет окрашивания, при этом порошок берется сразу из заводской упаковки. Для смены цвета необходимо всего лишь заменить коробку с порошком и очистить всасывающий патрубок.
Несколько примеров красок
В качестве примера можно привести две напылительные установки турецкого производства от компании Promaks — CM-10 и 2CM-10.
Установка ручного напыления PROMAKS CM10 позволяет использовать лакокрасочные составы широкого диапазона, включая металлик и антик. Также возможно окрашивание стеклянных и керамических предметов. Аппарат CM-10 обеспечивает непрерывную и стабильную подачу краски, благодаря чему покрытие получается очень равномерным. Оборудование отличается простотой эксплуатации.
Среди технических характеристик установки можно выделить:
- настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме;
- заземление шланга для подачи порошка;
- кнопка сброса уровня давления;
- фильтр тонкой очистки;
- возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха;
- минимальный показатель выходного тока — 130 мкА;
- работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц;
- устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски;
- за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности;
- при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки;
- приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр;
Для больших площадей установка Promaks CM10 считается одним из лучших представителей этого класса оборудования.
Также компанией Promaks выпускается установка Promaks 2CM-10. Она почт в 2 раза дороже Promaks CM10: ее цена доходит до 160 тысяч рублей. Однако более высокая стоимость оправдывается уменьшенным расходом порошковой краски (120 граммов на квадратный метр), а также наличием дополнительного модуля управления. Кроме того, в комплект входит второй пистолет со шлангами и проводами к нему.
Если нужно своими руками покрасить небольшую поверхность для бытовых целей, то в приобретении специализированной техники, пожалуй, нет необходимости. Если же необходимо регулярное окрашивание десятков и сотен деталей, без профессиональной покрасочной установки не обойтись.
Современные лакокрасочные материалы позволяют создать качественное и долговечное покрытие на любой поверхности, независимо от формы и текстуры. Одной из популярных новинок можно назвать порошковую краску. Данное сырье представляет собой твердую, мелкодисперсную массу, которая не требует дополнительного замешивания. Данный тип краски стал настоящим прорывом в сфере финишного покрытия. Изначально порошковая краска разрабатывалась для нефтеперерабатывающей индустрии как лакокрасочное покрытие (ЛКП) с повышенным показателем защиты. На данный момент порошковая краска активно и повсеместно используется в быту и автомобилестроении.
Модели
Наиболее популярные и ходовые модели пистолетов или установок:
- «Старт 50». Этот электростатический пистолет имеет воронку и предназначен для небольших объёмов работ. Он удобен тем, что легко менять краски. Это можно считать его главным достоинством. Для покраски не надо иметь большого опыта общения с подобной техникой. Работает от обычной сети, потребляемая мощность 2 вата. Стоит чуть более 10 тысяч рублей.
- «Лидер». Данный порошковый пистолет распылитель хорошо зарекомендовал себя в деле. Им можно нанести краску на любую, самую сложную поверхность. Принцип работы представляет собой выстрел краской, которая получает определённый заряд. Это улучшает адгезию, краска плотно пристаёт к поверхности. Получаемая поверхность характеризуется равномерностью, высоким качеством. И это не зависит от того — начальная поверхность гладкая или имеет изъяны, изгибы, уступы. «Лидер» используется в малярных работах в нашей стране и во всём мире. Им может пользоваться как профессионал, так и новичок. Потребляемая мощность — 2 вата. Ориентировочная стоимость 11 тысяч рублей.
- Трибостатический пистолет УН.025 с бачком на пол литра. Агрегат производится на Украине под брендом «Промориент». Стоит чуть больше 9 тысяч рублей. Его шланг для подачи сжатого воздуха оснащён заземляющим проводом длиной более трёх метров. Он используется при покраске трибостатическим методом. Пистолет прост в обслуживании и эксплуатации. Бачок выполнен из алюминия, а ствол с длиной 32 сантиметра можно менять.
- «Тесла 201». Это надёжная, производительная, удобная ручная установка для напыления порошковых красок. Краска забирается из бункера объёмом 40 литров. Устройство оснащено цифровым дисплеем. Конструкция совместима со многими типами бункеров. Можно регулировать подачу порошка, обдув электрода. В механизме предусмотрен регулятор давления, масляный фильтр. «Тесла» разработан по технологии с одноимённой функцией Pulse Coating. Ориентировочная цена такого изделия — 78 тысяч рублей.
Электростатический краскопульт
Электростатический порошковый пистолет функционирует следующим образом: по одному каналу подается порошковая краска, а по другому сжатый воздух, который должен быть сухим и чистым.
Внутри пистолета наблюдается зарядка частиц красящего вещества при мощности 60-70 кВт, что дает им возможность крепиться на поверхность. Таким образом и происходит окрашивание. Практически все порошковые краски эффективно заряжаются, обеспечивая качественность покрытия.
У электростатического способа есть свои недостатки, среди которых нужно отметить возникновение электрического поля между краскопультом и обрабатываемой поверхностью. Это снижает качество напыления порошковой краски на поверхности со сложным рельефом. Одновременно уменьшается толщина покрытия.
Данный эффект называется эффектом обратной ионизации. Чтобы не создать таковой при окрашивании, следует предельно точно рассчитывать расстояние от насадки распылительного пистолета до поверхности, обязательно учитывать электростатические показатели порошковой краски, правильно заземлять устройство и регулировать силу тока.
Камеры напыления
Камеры напыления для порошковой окраски имеют в основном то же назначение, что и для нанесения жидких: они ограждают зону напыления, отделяя её от помещения цеха.
По конструкции и габаритам Камеры напыления весьма разнообразны. Они могут быть:
- стационарными и движущимися,
- тупиковыми и проходными,
- одно- и двухпостовые.
Кроме того, распылительные камеры различаются:
- расположением транспортных и рабочих проемов,
- направлением движения запыленного воздуха (иметь поперечный или нижний отсос),
- конструкцией днища и системы отбора с него порошка.
Стенки камеры обычно выполняют из стали, стекла или пластмасс (чаще всего полипропилена, содержащего антистатик).
Особенность конструкции
Конструкция меняется в зависимости от типа используемого оборудования, так как трибостатические пистолеты в целом имеют меньше составных элементов. Это рабочая рукоятка, бачок или воронка, гайка, внутренний стержень трибостатического ствола и корпус этого ствола. Сам пистолет подключается к компрессору. Электростатические пистолеты несколько более сложны в своей конструкции, так как там присутствует корпус с панелью управления, бачок с краской, преобразователь с блоком питания, разрядник, электрод с соплом, кабеля.
Важно. Для электростатических пистолетов совершенно неважно, какой именно тип порошковой краски будет использоваться
Это может быть полиуретановый или полиэфирный порошок. Эффективность покраски будет одинаковой.
Техника безопасности при работе с порошковым пистолетом:
При работе с краскопультом следует соблюдать определенные правила:
– помещение, где будут проводиться покрасочные работы, должно хорошо вентилироваться;
– порошковый пистолет должен быть исправным и грамотно заземленным, особенно это касается электростатических пистолетов;
– манипуляции по покраске должны проводиться в защитных очках и перчатках, в обуви на резиновой подошве, что исключит поражение электрическим током;
– периодически проверять изоляцию пистолета;
– не распылять порошковую краску вблизи с открытым огнем, а также при высоких температурах, что может привести к ее мгновенному воспламенению.
Сохранить
Сохранить
Сохранить
Сохранить
Сохранить
Самодельный вариант
Пистолет для покраски порошковой краской стоит умеренно. Но если Вы любитель мастерить, в чулане много материала и заброшенных предметов, то можно попробовать сделать его своими руками. Особенно, если есть много времени, Вы ограничены финансово. Для этих целей может подойти ненужный фен для волос. Его разбирают и вносят некоторые коррективы в электрическую схему. Опыт электротехнических работ будет желателен.
Кабель электропитания меняют на четырёхжильный — отдельно питать двигатель и блок высоковольтного напряжения. Высоковольтный блок можно взять со старого телевизора. В цепь высокого напряжения обязательно надо встроить индикатор или лампочку, которая будет сигнализировать наличие самого напряжения. Очень удобно под порошковый пистолет приспособить краскопульт.
Основная задача — сделать электрическую часть устройства. Напряжение это потребуется для электризации краски, вылетающей из выходного патрубка. Под ёмкость для краски можно приспособить пластмассовую банку с крышкой. Цена самодельного пистолета практически нулевая — большинство узлов собирается из домашнего хлама. Затраты на электричество и расходники не существенные. Но электромонтажные умения должны быть серьёзные.
Комплектация и использование трибостатического распылителя
Порошковая краска появилась на рынке не так давно, но успешно обрела поклонников в силу удачности ее применения. Она позволяет создавать качественное и долговечное покрытие специальной массой (порошком). Такой порошок легок в работе, его не нужно смешивать или совершать с ним какие-либо сложные действия. Изначально такая краска была предназначена для нефтеперерабатывающего производства, но затем она обрела популярность в других сферах, в частности и мелкосерийных производствах.
- он удобен для работы с предметами различной конфигурации (как мелких, так и крупногабаритных);
- он прост в применении и эксплуатации;
- имеет высокую ударопрочность;
- есть возможность регулирования нанесения определенного слоя краски по толщине.
Трибостатический пистолет купить можно в такой комплектации: пневмопистолет, бак для материала, напылитель. Простота конструкции определяет высокие свойства порошковой покраски и высокие эксплуатационные качества. Трибо распылитель прост в регулировке скорости напыления и не имеет электрических элементов.
Трибостатический пистолет купить предлагается с различными параметрами в зависимости от потребности заказчика. Средняя номинальная производительность – 2,5 метров квадратных в минуту, расход воздуха – не более 3 метров кубических в час, масса – не более 1 кг.
